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常见钼及铬--钼合金耐热钢类别、化学成分及性能---摘自ASME II卷 2007版（2010.04.27）
钢种 ASME标准 化学成分标准值（%） 力学性能 供货状态 压力容器用板 C（25mm） Si Mn S P Cr Mo 分析状态 抗拉强度MPa 0.5Mo SA204CrA
SA204CrB
SA204CrC ≤0.18
≤0.20
≤0.23 0.15-0.40
0.13-0.45 ≤0.90
≤0.98 ≤0.035 ≤0.035 0.45-0.60
0.41-0.64 熔炼分析
成品分析 450-585
485-620
515-655 常以热轧，也可退火40mm以上需正火 0.5Cr-0.5Mo SA387Cr2 0.050-0.21
0.04-0.21 0.15-0.40
0.13-0.45 0.55-0.80
0.50-0.88 ≤0.035 ≤0.035 0.50-.080
0.46-0.85 0.45-0.60
0.40-0.65 熔炼分析
成品分析 380-550/1类
485-620/2类 退火
正火+回火* 1Cr-0.5Mo SA387Cr12 0.05-0.17
0.04-0.17 0.15-0.40
0.13-0.45 0.40-0.65
0.35-0.73 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.15
0.74-1.21 0.45-0.60
0.40-0.65 熔炼分析
成品分析 380-550/1类
450-585/2类 退火
正火+回火 1.25Cr-0.5Mo SA387Cr11 0.05-0.17
0.04-0.17 0.50-0.80
0.44-0.86 0.40-0.65
0.35-0.73 ≤0.035 ≤0.035 1.00-1.50
0.94-1.56 0.45-0.65
0.40-0.70 熔炼分析
成品分析 415-585/1类
515-690/2类 退火
正火+回火 2.25Cr-1Mo SA387Cr22 0.05-0.15
0.04-0.15 ≤0.50 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.035 ≤0.035 2.00-2..50
1.88-2.62 0.90-1.10
0.85-1.15 熔炼分析
成品分析 415-585/1类
515-690/2类 退火
正火+回火 2.25Cr-1Mo SA387Cr22L ≤0.10
≤0.12 ≤0.50 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.035 ≤0.035 2.00-2..50
1.88-2.62 0.90-1.10
0.85-1.15 熔炼分析
成品分析 415-585/1类 退火 3Cr-1Mo SA387Cr21 0.05-0.15
0.04-0.15 ≤0.50 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.035 ≤0.035 2.75-3.25
2.63-3.37 0.90-1.10
0.85-1.15 熔炼分析
成品分析 415-585/1类
515-690/2类 退火
正火+回火 3Cr-1Mo SA387Cr21L ≤0.10
≤0.12 ≤0.50 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.035 ≤0.035 2.75-3.25
2.63-3.37 0.90-1.10
0.85-1.15 熔炼分析
成品分析 415-585/1类 退火 5Cr-1Mo SA387Cr5 ≤0.15
≤0.15 ≤0.50
≤0.55 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.030 ≤0.035 4.00-6.00
3.90-6.10 0.45-0.65
0.40-0.70 熔炼分析
成品分析 415-585/1类
515-690/2类 退火
正火+回火 9Cr-1Mo SA387Cr9
V≤0.04/0.05 ≤0.15
≤0.15 ≤1.00
≤1.05 0.30-0.60
0.25-0.66 ≤0.030 ≤0.030 8.00-10.00
7.90-10.10 0.90-1.10
0.85-1.15 熔炼分析
成品分析 515-690/2类 正火+回火 注1、387钢板供货状态为1类退火状态，2类正火+回火状态（按供方需要，正火可用鼓风或液体淬火快速冷却，随后进行回火，回火最低温度：级别2、12、11为620℃，级别22、22L、21、21L、9，为675℃；级别5为705℃，注2、化学元素控制及分级冷却后的韧性还应满足《附加补充要求》之规定。注3、以上各项数据可供各位同仁工作中参考，不得直接作为标准引用（意指需查阅原标准后才可确认使用）
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