BPA装置压力容器施工方案.docVIP

目 录 一．概述 2 二.施工组织机构和质量保证体系 6 三.压力容器安装 7 3.1、施工工艺程序： 7 3.2、 施工准备 8 3.3、基础验收 8 3.4、压力容器的检查与验收 9 3.5、垫铁安装 10 3.6、压力容器安装 11 3.7、基础灌浆 12 3.8、内件安装及封闭检查内容 13 3.9、压力容器水压试验 13 四.质量保证措施 14 4.1确保质量控制体系人员到位、职责明确，质量控制体系运行有效。 14 4.2 严格按质量控制点实施检查检验 14 五.HSE施工措施 16 六 施工机工具计划 17 七 施工人员安排及编制 19 7.1 施工人员进场计划 19 一．概述 1．BPA装置设备施工详见《BPA装置设备施工方案》。本方案仅对BPA装置压力容器安装施工作详细描述和说明。压力容器与其它设备施工相同的内容本方案不再描述，如：工期；防腐；保温以及其它有关施工内容。 2．BPA装置压力容器主要分布于以下五个区域：装置街区（3600）、工艺主框架（3601）、结晶框架（3602）、粒料处理与包装（3603）、。 3．BPA装置压力容器总计25台。其中：反应压力容器3台，换热压力容器13台，缓冲，平衡压力容器9台。 4．压力容器主要介质为： （1）苯酚、丙酮等中度有毒有害物质和甲B类易燃、易爆物质。 （2）蒸汽。 5．BPA装置所有25台压力容器安装仅限于如下的工作内容： （1）压力容器的吊装就位，找平找正。 （2）压力容器的地脚螺栓紧固。 （3）压力容器上所附的平台，楼梯安装（通过在压力容器本体上预焊的补强板相连）。 （4）压力容器在现场的相关试验。 （5）压力容器在工艺配管后（法兰相连）的最终封闭。 6．压力容器分类统计一览表 (按压力容器的类别统计并标注其容器级别和规格;相关工艺参数) 5.1反应, 缓冲，平衡压力容器 序号 位号 设备名称 数量 规格 材质 温度℃ 压力MPa 介质 类别 单重（t） 制造厂 设计 操作 设计 操作 1 R-201 主反应器 1 ?4200×12×11260 304 100 55/57 0.5 0.33 苯酚.BPA Ⅱ 26.33 大连宝原核设备有限公司 2 R-701 苯酚反应器 1 ?1300×10×9350 304 100 80 0.85 0.34 苯酚 Ⅱ 5.2 大连宝原核设备有限公司 3 R-802 重排反应器 1 ?1700×8×9085 304 100 53/75 0.74 0.33 苯酚.BPA Ⅱ 6.5 大连宝原核设备有限公司 4 C-404 汽提塔 1 ?800×17×8900 16MnR+304∕16MnR 230 190 0.1 -0.0973 苯酚.BPA Ⅱ 6.35 大连宝原核设备有限公司 5 C-702 丙酮塔 1 ?1000（12~16+3）×36260 16MnR+304∕16MnR 140 71/120 0.25/0.1 0.05/0.1 丙酮.乙苯 Ⅰ 23.62 大连宝原核设备有限公司 6 V-202 催化剂处理罐 1 ?1800× 8×9145 304 100 75 0.5 0.23 丙酮 Ⅰ 6.34 江苏江阴化机 7 V-603 氮气回收器 1 ?1000×6 ×2555 304 60 常温 0.8 0.6 氮气 Ⅰ 0.5 江苏江阴化机 8 V-702 丙酮塔分液罐 1 ?1400×8×3990 304 140 120 0.25 0.1 水乙苯 Ⅰ 1.9 江苏江阴化机 9 V-803 焦油罐 1 ?3000×10×7556 304 230 210/203 0.18/1.9 0.12/1.6 焦油苯酚/蒸汽 Ⅰ 9.3 江苏江阴化机 10 V-012 LP蒸汽闪蒸罐 1 ?1100×8 ×4235 16MnR 170 148 0.6 0.31 蒸汽凝液 Ⅰ 1.65 江苏江阴化机 11 V-013 MPS饱和器 1 ?800×10 ×4000 16MnR 230 206 1.9 1.7 蒸汽凝液 Ⅱ 1.37 江苏江阴化机 12 V-016 汽提蒸汽分离罐 1 ?300×4×1975 304 170 145 0.6 0.31 蒸汽 Ⅰ 0.14 江苏江阴化机 5.2换热器类 序号 位号 设备名称 数量 规格 材质 温度℃ 压力MPa 介质 类别 单重（t） 制造厂 设计 操作 设计 操作 壳 管 壳 管 壳 管 壳 管 壳 管 1 E203A/B 脱水塔预热器 2 ?400 ×6 ×4500 304 160 130 136.6/98.3 72.7/105