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微机控制技术发展综述报告 一、微机控制技术的定义： 　　微型微型模 4)智能控制 四、软测量技术 在许多工业过程中，存在着一大类这样的变量：它们由于技术和经济的原因，目前尚雉以或暂时无法通过传感器进行检测，但同时又是需要加以严格控制的、与产品质量密切相关的重要过程工艺变量。如精馏塔的产品组分浓度，化学反应器的反应物浓度和产品分布，发酵罐中的生物量参数和制桨工业中的卡伯值等。 解决这些变量检测问题的途径有二：一是开发新的传感器对其进行检测，二是通过一些容易测量的=次工艺变量，再通过一定的方法推断出要检测的工艺变量数值，而这第二种方法就称之为敏测量技术，或称之为软仪表。 采用先进过程控制技术可以使重要的工艺变量控制质置明显提高并产生较为显著的经济效益，但是采用优化操作能使操作点向优化点靠近，取得的经济效益将更加明显。经验证明，在线优化获益比先进控制要高出5～10倍。过程优化包含两层意思：一是稳定优化，二是最优控制。目前稳态优化技术(或称之为离线操作优化或词优)主要有三种方法，即统计调优法(EVOP)，模式识别法(PR)与操作模拟分析法(OSA)。这些方法的共同点是利用生产数据以及建模、优化方法在约束条件下求解最优的工艺生产参数，提供操作指导。当然，操作条件优化也可以用计算机来在线自动完成。 为了获得稳态最优，往往要求最优操作点尽量接近工艺操作与设备的极限值，并只允许在一个很窄的范围内变化。一旦偏商这种工况，各项指标会明显变差，操作难度也会大大增加，甚至会导致生产的不安全。在这种情况下，就需要动态最优化控制以保证稳态操作点的“最优性”。 五、计算机集成过程系统(CIPS) 当前，在机械加工行业，计算机集成制造系统(CIMS)是国内外热门的研究课题并且取得了不少的理论和应用成果。在CIMS的激励下，过程工业也开始积极地进行研究与考虑实施。考虑到过程工业与机械加工行业的不同特点，在过程工业中CIMS则称之为计算机集成过程系统(CIPS)。计算机集成过程系统的出现是与计算机技术、通信技术、网络技术以及控制技术的迅速发展分不开的。 CIPS已经在国内外的一些炼油与石油化工厂进行了试验。到1990年，日本的24家大中型炼油厂中有19家和13家乙烯厂中有8家正在开发和应用CIPS；在北美、欧洲，远东和澳大利亚也已有几十家大型炼油厂在计划或实施CIPS。在我国，根据石化总公司发展规划的“适时选点开发CIPS”和“炼油、石化流程型工业向CIPS迈进”的意见，巳分别在齐鲁胜利炼油厂与福建炼油厂中进行试点工作。SetpoInt公司将炼油厂的信息系统与先进过程控制相结合而形成了计算机一体化技术。它有五种功能：性能监铡、优化、调度、控制与组台。效益分析表明，将信息系统结合进来将有着显著的效益潜力。 CIPS利用计算机技术对整个企业的运作和过程进行综合管理和控制，它包括市场营销、生产计划调度、原料选择、产品分配、成本管理，以及工艺过程的控制、优化和管理的全过程。分布式控制系统，先进过程控制以及网络技术，数据库技术是实现CIPS的重要基础。可以预计，通过广大学者与工程技术人员的努力，今后我国会在过程工业的计算机粲成过程系统中取得更多的进展与成果。 六、参考文献： 1.金以慧等，过程控制的发展与展望，控制理论与应用，1997,14 2.145-151《计算机控制技术》 于海生 机械工业出版社 2007 3