焦化厂事故应急预案.pdf

YA/39-01 焦化厂应急预案 版次号：A/0 1/97页 焦化厂事故综合应急预案 1 总则 1.1 目的 为科学规范突发事故的预防和应急管理工作，建立、健全各类事故类 事故应急机制，及时有效地开展应急救援工作，提高应对风险和防范事故 的能力，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境损害和社会影响。 1.2 制订依据 《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、《锅炉压力容器压力管道特种设备 事故处理规定》等相关法律、法规、规章。 1.3 适用范围 适用于本厂生产过程中突发人身安全事故、设备事故、生产事故、火 灾事故和环境污染事故的应急工作。本预案与上级预案相冲突的，按上级 预案执行。 1.4 应急预案体系 厂突发事故各专项应急预案和现场应急处置预案是本综合应急预案的 组成部分，综合应急预案和各专项应急预案、现场应急处置预案的基本原 则、基本要求适用于科室、车间处置一般突发事故的应急工作。 1.5 工作原则 1.5.1 以人为本，安全第一。把保障员工的生命安全和身体健康作为 应急工作的出发点和落脚点,最大限度地减少突发事故造成的人员伤亡和 危害,切实加强应急救援人员的安全防护，充分发挥救援力量的骨干作用 和职工群众在应急工作中的重要作用。 1.5.2 统一领导，分级负责。在厂统一领导下，按照分级响应、相互 配合的原则,实行厂应急指挥机构统一指挥下的各科室、车间相互配合、 相互联动的应急工作责任制。各科室、车间主要负责人,分别是应急指挥 1 YA/39-01 焦化厂应急预案 版次号：A/0 2/97页 工作、牵头工作、参与工作的第一责任人。 1.5.3 依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，充分 发挥专家的作用，确保预案的科学性、针对性和可操作性，严格管理，依 法规范应急救援工作，提高应急救援能力，并根据应急工作实践对预案不 断加以完善。 1.5.4 预防为主，常备不懈。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合 治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合；加强重大危险源管理， 做好事故预防、预测、预警和预报工作；开展培训教育，组织应急演练， 做到常备不懈；加强员工安全教育，提高从业人员的安全意识；做好物资 和技术储备工作。 1.5.5 资源整合，反应快速。按照分级响应的原则，充分利用现有的 人财物资源，加强协调配合，快速启动相应的应急预案，采取果断措施, 迅速控制和处置突发事故,尽快恢复正常的生产秩序。 2 危险性分析 2.1 概况 焦化厂现有正式职工 786 人，外协工 162 人，负责公司焦炭生产和煤 气净化输出工作。年产焦炭140 万吨，煤气输出近 4 亿m3，焦油5 万吨， 粗苯 1.26 万吨，硫铵 1.21 万吨，蒸汽 56万吨等；消耗浓硫酸 1.28万吨， 烧碱 3650 吨，洗油 2000吨，氮气1300 万m3 等。 2.2 危险源与风险分析 焦化是典型的化工企业，其中回收鼓风机、回收粗苯生产贮存区为公司 一级要害部位，回收油库区、动力总配电所、焦炉地下室为公司二级要害 部位。影响安全生产工作的因素有很多，归纳起来，主要有产品原材料、 设备和人员三个方面的因素。产品原材料方面，有易燃易爆介质，如高（焦） 炉煤气、氨气、粗苯、洗油等；有窒息介质，如氮气等；有强腐蚀介质， 如浓硫酸、烧碱等。设备方面，移动设备、特种设备使用广泛，且分布点 多面广；同时，系统不配套矛盾突出。尤其到7、8、9月高温季节，回收、 2 YA/39-01 焦化厂应急预案 版次号：A/0 3/97页 制冷系统能力不足，鼓风机长期超负荷运转，煤气输送困难，化产设备管 线腐蚀严重，容易引发安全隐患等；人员方面，员工素质参差不齐，部分 熟悉工艺、操作娴熟的老工