植筋工程施工技术措施_.docVIP

作 业 指 导 书 工程名称：福建华电可门发电有限公司脱硝工程 编号： 作业项目名称：SCR基础改造植筋工程施工技术措施 编制单位：中国华电工程（集团）有限公司可门项目部 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 2013.1.08 版次： 第二版 目 录 1.编制依据 1 2.施工条件 1 3.施工准备 1 4.施工工艺及要求 2 5 植筋的检验标准 4 6.工程进度 5 7.工期管理措施 6 8.质量管理措施 6 9.安全管理措施 7 SCR基础改造植筋工程施工技术措施 1.编制依据 1.1国家规范、规程 序号 规范、规程名称 类别 编 号 1 《工程测量规范》 国家 GB50026-93 2 《砼结构工程施工及验收规范》 国家 GB50204-92 3 《砼结构后锚固技术规范》 行业 JGJ171-2004 4 《国标砼结构加固设计技术规范》 国家 GB50367-2006 5 《砼结构加固技术规程》 行业 CECS25：90 1.2主要施工图纸 序号 图 号 图 纸 名 称 图纸日期 1 JA结构施工图 2012.12 2.施工条件 2.1测量放线工作完成。 2.2作业面清理工作完成，不得有积水等。 3.施工准备 3.1劳动力准备 序号 工种 数量 素 质 要 求 1 植筋工 4 多年工作经验责任心强有植筋操作经验 2 机械技工 8 多年工作经验责任心强 3 力工 4 合 计 16人 3.2主要材料准备 名 称 规 格 数 量 备注 植筋胶 柱钢筋 Φ18 600根 棉丝 若干 丙酮 若干 稀释盐酸 若干 3.3主要机械准备 序号 机械名称 数 量 国别产地 制造年份 1 风钻 2台 中国 2012年 2 空压机 1台 中国 4.施工工艺及要求 4.1工艺流程 定位放线→机械成孔→清孔→钢筋清洁处理→配制植筋胶→植筋→固定与养护→验收(可进行下道工序)。 4.2定位放线 首先根据原基础配筋图和基础改造设计图绘制植筋布置图（见附图），其次，用墨线在基础上标识出主筋位置，再用钢筋探测仪探明钢筋实际位置，最后，综合植筋布置图和钢筋实际位置确定植筋的最终位置。 4.3施工顺序 为了尽可能减小施工过程中对原钢架基础荷载的影响，植筋按一定的顺序施工。每一个工作面分两次完成，第一部分植筋完成24小时后再进行同一工作面的另一部分工作。 4.4机械成孔 用风钻在植筋位置成孔，孔径比钢筋直径大4-8㎜。 孔深300mm 孔深500mm 90o 、 倾斜3-5度 水平成孔 垂直成孔 4.4.1将柱顶混凝土保护层凿掉，测试出原基础钢筋的位置，避开原来的钢筋进行定位放线。 4.4.2在线两端植筋的位置各开一个50mm深的孔，检查有无钢筋，如有钢筋需重新定位放线。如果没有钢筋，将上下两孔的中心线连线，确定准确的开孔位置。 4.4.3打孔碰到主筋时出现的废孔处理措施：采用比原混凝土短柱高一标号的混凝土或高强灌浆料灌实。 4.4.4 距原基础承台边缘150mm一侧，新植入的钢筋布置在原有钢筋里侧，开孔时减小对水钻施加的压力，放慢钻孔速度，防止基础承台劈裂。 4.5清孔 成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。 4.6钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。 4.7配制植筋胶 （1）首先将胶分别搅拌均匀。 严格按，放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在 （3）一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配， 5.3.2 安全预控措施 5.3.2.1植筋作业中问题应对措施 5.3.2.2在锅炉运行中适当延长植筋工作时间，即每天成孔量降低，减少对基础柱的影响。 5.3.2.3在施工前对原构件设置沉降观测点并测量、记录原始数据。植筋期间每隔24小时复测一次与原始记录作比较分析其数据变化，做到构件在植筋过程稳定性为可控状态。（若出现异常应立即停止施工）。 5.3.2.4为避免植筋过程中对基础和已完成植