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安装装备安全检查（抽检） 6.1 可燃性气体检测报警器安全检查表（必检） 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 报警器 必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证。适用于检测介质，技术先进，质量稳定，反应灵敏 查合格证、使用说明书 表中各项有一条达不到要求，则该报警器不合格，不得分 多个报警器最后得分为： 100 2 防爆区域内使用 符合防爆等级要求，铭牌清晰 现场抽查 3 布置及安装 地点、数量、方式符合规范要求，可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m，室外宜为15m，在有效覆盖面积内可设一台检测器 现场抽查 4 性能 多点报警的识别、各点报警的性能必须可靠 查检测报告，现场抽查 5 报警值 设定合理 6 报警器的“三率” 安装率、使用率、完好率达到100% 现场抽查 7 传感器 外观整洁、接头完好、无腐蚀、灰尘 现场抽查 8 手坳试验声光报警、故障报警 正常，完好 现场抽查 9 校验 定期校验，记录齐全、真实可靠 查校验报告或记录 合计 100 6.2 压力表安全检查表 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 压力表选型 根据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型 现场检查 表中各项有一项达不到要求，则该压力表不合格，不得分 多个压力表最后得分为： 100 2 精度等级 满足工艺及设备要求 现场检查 3 选型、安装 与压力容器或设备内的介质相适应，便于观察和清洗。与压力容器之间应装设三通旋塞、针型阀或隔离罐 现场检查 4 工作压力 刻度盘上划出最高压力红线 现场检查 5 外观 刻度盘清晰、表针清洁，无破损。表内无泄漏 现场检查 6 压力指示 正确无误，不超量程 现场检查 7 压力表校验 定期校验，校验记录、校验合格证齐全，校验日期，铅封完好 现场抽查、查校验记录 合计 100 6.3安全阀安全检查表（必检） 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 技术资料 产品质量证明书、检维修记录齐全 查档案 表中各项有一项达不到要求，则该安全阀不合格，不得分 多台安全阀最后得分为： 100 2 选型、安装 符合《石油化工企业防火设计规范》要求。动作灵敏、可靠无泄漏。铅封、铭牌完整，标示字迹清晰 现场抽查、查设备档案 3 定压 操作压力的1.25倍 查设备档案 4 排放量 大于工艺所需的安全泄放量 5 与设备间的隔离阀 全开，加铅封或链锁，有专人定期检查 现场抽查、查记录 6 安全阀校验 定期校验，运行、检修、试验等技术资料齐全，铅封完好 抽查设备档案、查校验记录 合计 100 6.4 液位计安全检查表 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 选用及安装 根据压力容器或设备的介质、最高工作压力和温度选用，便于观察 现场抽查 查设备档案 表中各项有一项达不到要求，则该液位计不合格，不得分 多个液位计最后得分为： 100 2 液位显示 清晰、准确，指示最高、最低液位的标志明显 3 液位计及引出阀门活节 完好无泄漏，定期清洗 4 玻璃板 无裂纹或破碎 5 盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器 液位指示计应有防止泄漏的保护装置 合计 100 海量资料 超值下载 1