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储运系统安全检查（必检） 3.1油品罐区安全检查表（必检） 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 罐区管理 15 1.1 贮罐及管线标识 罐号及容积，管线物料名称走向清晰、齐全 现场抽查 无罐号及容积扣1分；管线物料名称、走向不清晰、不齐全扣1分 （5） 1.2 规章制度 安全规章制度、安全技术规程、安全操作法、事故预案齐全并严格执行 查资料、查档案 少一项扣1分；未按时记录扣1分未严格执行不得分 （5） 1.3 罐区维护保养 储罐、仪表及安全设施按时检维修 查设备档案 未按时记录、记录不全、不详细扣1分 （4） 1.4 罐区清洁 清洁无杂草等易燃物 现场检查 一处不符不得分 （1） 2 罐区平面布置 符合《石油化工企业设计防火规范》要求 现场检查 一项不符合扣2分 5 3 罐体 完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无不均匀下沉 现场检查 一处达不到要求扣1分 5 4 管线的连接 罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接 现场检查 一处达不到要求不得分 5 5 浮顶罐 密封良好，升降自如，密封元件无老化、破裂、弹性失效等现象 查设备档案、检维修记录 缺一处、档案不全、未按时记录扣1分 5 高液位报警器、自动送风阀、通气孔灵活好用 一处达不到要求扣1分；未按时记录、记录不全扣1分 5 6 储罐报警、压力表、安全阀 15 6.1 可燃液体 设高液位报警、液位计 查设备档案、查现场 一处达不到要求扣1分 （5） 6.2 原料罐 设低液位报警 （5） 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 6.3 可燃气体、有毒气体报警器 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m，室外宜为15m，在有效覆盖面积内可设一台检测器。有毒气体检测器与释放源的距离室外不宜大于2m，室内不宜大于1m 查检测报告、查档案、现场抽查 不符合要求不得分；检测报告不全扣1分；档案资料不全扣1分 （5） 7 附件齐全好用 呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管、液位计无堵塞泄漏现象，量油孔附近设有接地端子 现场检查、查设备档案 一处达不到要求扣1分；档案资料不全扣1分 5 8 安全消防设施 15 8.1 防火堤、分隔堤、防护堤、消防道路 完好，符合《石油化工企业防火设计规范》要求 现场检查 一处达不到要求扣1分 （6） 8.2 消防设施 （6） 8.3 梯子、栏杆 参见表-2805；油罐梯子进口处的金属栏杆上留出1m长的裸金属面，作为手握接地体 无手握接地体不得分，其它一处达不到要求扣1分 （3） 9 压力储罐 符合压力容器有关规定 查档案、现场抽查 一处达不到要求扣1分 5 10 防雷防静电 静电接地网完好，避雷系统完好，接地电阻≤10Ω，定期检测，记录齐全 抽查测试报告，用接地电阻仪（ZC-8或4102）抽测 无测试报告不得分；测试报告不全或缺项扣1分；现场一处达不到要求扣1分 5 11 切水系统 可靠好用 现场检查、查设备档案 档案不全扣1分；无切水系统不得分 5 12 喷淋冷却设施 齐全、好用 档案不全扣1分；一处不好用扣1分 5 13 拱顶罐的氮封系统 投用完好 未投用不得分；档案不全扣1分 5 合计 100 3.2液化石油气球罐区安全检查表（必检） 序号 检查内容 检查标准 检查方法 评分标准 应得分 实得分 1 总平面布置、防火间距 符合《石油化工企业防火设计规范》要求 现场检查 一处距离不符合要求扣2分 8 2 基础资料 有技术性能指标、图纸，检维修记录，运行记录，设备档案，竣工验收等资料，有扣作规程。压力容器档案齐全，定期检验 查相关资料 缺一项扣5分 15 3 罐体罐基、支柱 各部螺栓无变形无不均匀下沉，倾斜度、防火及抗震设施符合规定满扣、齐整、紧固 抽查档案、现场检查 档案不全、记录不全扣1分；现场一项达不到要求扣2分 6 4 紧急放空阀、安全阀 数量和汇压量符合要求，安全阀与罐体间的隔离阀全开，铅封完好 抽查档案、现场检查 档案不全、记录不全扣1分；现场一项达不到要求扣2分 10 5 安全阀、液面计、温度计及防雷防静电接地 定期校验，保证齐全好用 抽查设备档案、检查测试报告 档案不全、记录不全扣1分，测试报告不全扣2分，未测试扣5分，现场一项达不到要求扣2分 10 6 水幕、压力平稳线、喷淋设施 齐全好用，水压宜为0.7~1.2MPa 现场检查 一项达不到要求扣2分 8 7 平台、扶梯 参见表-2805；油罐梯了进口处的金属栏植上留出1m长的裸金属面，作为手握接地体 现场检查 无手握接地体不得分；其他一处