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Sheet3 Sheet2 Sheet1 ZJ型往复泵在启动前应检查变速箱内油位是否合格。 往复泵停泵时,先关出口,再按停止按钮。 离心泵运行时,密封填料漏失量为零最好。 泵压与管压要达到经济合理,不能憋压,也不能超负荷。 齿轮泵严禁关闭出口阀门启泵。 对于长期停用的泵,应尽量放净泵内气体。 隔膜型往复计量泵压力补偿缸内油位应越高越好。 叶轮的型式按进水方式可分为单吸和多吸两种。 泵轴能将叶轮和联轴器连接在一起,组成泵的转子。 装在叶轮之间的轴套,主要是保护泵轴和固定密封作用。 因为离心泵工作时叶轮两侧承受的压力不对称,所以会产生径向力。 平衡盘主要用来平衡多级离心泵的轴向推力。 平衡孔主要用来平衡多级离心泵的轴向推力。 离心泵轴端密封的作用是防止液体从泵中漏出,同时防止空气进入泵内。 离心泵中轴承能平衡轴向力。 离心泵中通常采用滑动轴承和轴瓦。 常用的联轴器有刚性联轴器、弹性联轴器和耦合器。 转数是指泵轴每秒钟旋转的次数。 泵的效率等于容积效率、机械效率和水力效率的乘积。 泵的轴功率与泵的有效功率之比为泵的效率。 “十字作业法”内容是:清洁、润滑、检查、紧固、防腐。 齿轮泵适用于流量小、压力低的地方使用。 齿轮泵适合输送含有固体颗粒的液体和清水。 往复泵的排量随扬程的降低而稍有降低。 往复泵转数较你,可以与电动机相连。 点炉前检查锅炉人孔是否严密,防爆孔、观火孔是否完好,点火孔玻璃片是否完好,附属零件装置是否齐全,各处无渗漏。 水套炉点火前应检查风门挡板是否灵活好用,是否全开。 水套炉通用结束后,待遇风量稳定,炉膛内没有负压后才能点火。 水套炉从热炉起到温度升到工作温度时间不少于2~3h。 锅炉正常燃油时,火焰是淡蓝色。 炉膛升温不得太快,避免各部受热不均匀。 正常停炉时,要快速减少燃料油或天然气的供给量。 加热炉正常停炉操作要严格按照先停炉、后降温的程序进行。 调节蒸汽炉时,要密切注意水位表和压力表,防止干锅和超压。 蒸汽炉排污时间不宜过短,并注意水位变化情况。 蒸汽炉停炉后,等汽压降至0时,水温降至90~100℃以后,可将炉内水全放净。 锅炉的燃气压力一般 要调整到0.1~0.15Mpa为宜。 锅炉燃油电加热器油温应控制在100~120℃之间。 锅炉房内操作点及压力表、温度计与监控记录仪表处应有足够的照明。 蒸汽炉应安装全部送风断电时,自动切断全部燃料供应的联锁装置。 为了提高炉管内介质的温度,常用提高管内介质流速的方法。 为了提高加热炉的炉温,常采取加大燃料量、调节燃烧器、提高炉膛温度的办法。 加热炉的安全附件包括:安全阀、压力表、测温仪表、报警装置、液位计等。 加热炉的测温仪表包括出入口介质温度、燃料油温度、炉膛温度、排烟温度。 加热炉做备用设备时,必须放净炉内液体,打开上下人孔,保持炉内干燥,防止生锈。 火焰偏斜,造成炉膛火焰不均,主要原因是燃气火嘴喷孔堵塞。 烟囱冒小股黑烟是由于空气量过多、燃烧雾化不好、燃烧不完全所致。 燃油火嘴喷结体育事业或雾化片旋道堵塞会导致火焰不成形、雾 化矩不规则。 在切割液位计密封压盖时要注意松紧适合,以防压坏压盖。 安装液位计玻璃管时,要求切口平整无缺口。 分离器在启动前应检查压力表、温度计、安全阀是否完好。 分离器记运前检查平衡杆应在最高位置。 分离器投运时首先要关闭气阀门。 分离器在冬季运行时,应特别注意来油温度、液位计、加热系统、安全阀和压力表的工况。 分离器启动后应检查压力表、液位计]、各阀门灵活好用,不渗不漏。 冬季停运油气分离器后,加热循环系统可以停运。 将欲停分离器进油量保持不变,按停运分离器操作规程停运欲停分离器。 分离器的液面调节机构要灵活好用,平衡杆不随液面变化而上下移动。 分离器液面超过3/4后,气管线容易进油。 要经常检查油气分离器的紧急放空管线是否畅通。 分离器的油雾捕集器作用是阻接未分离 的混合液体直接跑出。 为了保持油气分离器压力稳定,常在出油管线上安装一个阀门来控制。] 油气分离器的分离过程主要有:初分离过程、沉降过程、碰撞过程、集液过程。 油气分离器沉降过程有相应的液面控制系统,使分离后的液体尽量不受气体扰动的影响,并有足够的空间适应处理量的变化。 要使油气分离器40~50μm的液滴,必须将重力沉降重复使用。 油气分离器离心分离主要用来分离大量液体和直径小的液滴。 常用分离器附件有浮漂连杆机构、压力调节阀、安全阀、液位计。 分离器一般都用压力调节阀代替人手动调节。 为防止分离器压力过高,引起事故,所以分离器要安装压力调节阀。 分离器上的液位计一般用压力式液位计。 液位计与分离器有螺纹和管螺纹两种连接方式。 油罐进油前检查呼吸阀、浮标是否完好。 上罐量油时,不准穿钉鞋,穿化纤衣服,允许在罐顶开手电。 正常情况下油罐允许边进边输。 放水调整油罐油水界面时

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