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目 录
第一章 系统概述 1
1.1项目简介 1
1.2系统概要 1
1.3现地控制站配置 2
第二章 现地站操作说明 4
2.1系统上电 4
2.2动力柜 5
2.3控制柜 7
2.4闸门开度仪 10
第三章 集控系统操作说明 12
3.1主界面 12
3.2闸门控制界面 13
第一章 系统概述
1.1项目简介
乌江水电站位于乌江干流下游河段,为乌江干流11个水电梯级中的第1个梯级水电站。电站总装机容量为0MW,单机容量50 MW。主体建筑物主要有
银盘水电站2×4600kN的液压启闭机操作,双吊点动水启闭、可以全程或局部开启控制下泄流量。
1.2系统概要
银盘水电站采用中央集中控制、现地单机控制和现地手动控制三种控制方式操作,三种控制方式相互联锁。电气控制系统具有完善的启闭机运行状态实时全程监测、故障诊断和报警显示功能。每个泵站的电气监控系统应具有完善的启闭机运行状态实时监测、故障报警显示功能,
图1 泄洪表孔监控系统结构图
1.3现地控制站配置
每个泄洪表孔弧门现地站电气系统配置1面动力柜;1面操作控制柜;端子箱,开度仪,限位开关,泵站检测装置,这部分设备由其它分包商提供;柜内接线及系统内设备连接电缆;备品备件等。
(1)动力柜
配置:内装两回动力电源主回路:双电源互投装置及控制检测输出回路、断路器、接触器等;加热器驱动回路;备用电源回路;接线端子等。
柜面布置有电压、电流指示仪表,指示灯、操作开关等。
功能:完成油泵电机控制驱动、油箱加热器驱动、提供备用电源等功能。
(2)控制柜
配置:内装可编程控制器1套、直流电源台、中间继电器、备用电源回路、接线端子等。
柜面布置有仪表,指示灯、操作开关等。
功能:完成控制电源切换、闸门启闭控制、系统检测保护、显示、通讯、提供备用电源等功能。
()
主要完成检测和输出功能。
()柜内接线及系统内设备连接电缆主要有动力电缆、信号电缆、控制电缆等。
完成信号传输功能。内装两回动力电源主回路:双电源互投装置及控制检测输出回路、断路器、接触器等
② 系统的操作控制电源系统由1台APC在线式不间断电源(UPS、AC220V)组成。
③ UPS装置具有冲击电压/电流保护、欠压保护、短路保护以及UPS装置工作温度的保护措施。UPS还设置检修旁路,当UPS系统故障退出时,由系统交流电源承担所有的负载。
④ 电源控制柜中除满足本控制站用电设备的供电回路外,还提供了一回交流220V、3kW的检修备用电源回路。
第二章 现地站操作说明
2.1系统上电
(1)动力柜
电源切换装置Q1置自动档,空开QF1、QF2、QF3、QF4依次上电;
柜门旋钮SA4、SA5、SA6、SA7置自动档。
(2)控制柜
空开QF12、QF13、QF14依次上电;
2.2动力柜
图2 动力柜布置图
动力柜面上的表头用于标识进线电压及各相电流。
动力柜面上的旋钮开关SA4、SA5、SA6、SA7均为三档非自复位式开关,用来控制1#~3#电机和油加热器,其对应的三个档位分别是:
手启、停止、自控。
(1)手启
开关打到该档位时,对应的电机会一直处于运行状态。
(2)自控
开关打到该档位时,对应的电机控制由程序自动完成,无需人工干预。正常工况下,开关都应该处于该档位。
(3)停止
开关打到该档位时,对应的电机停止运行。
动力柜面上的旋钮开关SA1为非自复位式开关,用来选择要测量的相电压。
动力柜面上的旋钮开关SA2为非自复位式开关,用来动力柜通风。
动力柜面上的旋钮开关SA3为非自复位式开关,用来动力柜出湿加热。
动力柜面上的旋钮开关SB1为非自复位式开关,用来系统紧急停机(包括停电机)。
2.3控制柜
图3 控制柜布置图
具体如下:
(1)运行方式选择(SA11)
开关SA11切换控制方式。当开关左旋至“现场”档位时,本站设备走自动控制流程,此档位为正常运行时所选择的档位;当开关右旋至“远程”档位时,设备由远程集控系统控制;当开关处于中间“手动”档位时,本站设备不受PLC控制,由硬件回路控制,此档位为PLC故障停止运行、泵站检修、调试时所选择的档位。
(2)报警处理(SB3、SB4)
按钮SB3、SB4用来处理故障情况。当系统报警时,蜂鸣器PBU1发出报警声提醒操作人员有故障发生,此时可以使用SB4按钮解除声警,待故障排除后,使用SB3按钮进行系统恢复,对产生的报警进行复位,然后可以继续运行。
(3)手动控制
这种运行模式主要适用于检修或调试阶段作简单操作,以点动方式为主,。首先判断是否在急停信号,有则执行停止命令,第二判断是否有故障,有则处理相应故障。这样才判断系统现地检修调试单步手动控制方式。在满足条件的情况下,执行相应操作指令。具体操作如下:
① 手动释压:将转换开关SA11切换至“手动”,再将转换开关
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