多联机实现节能高效的系统优化设计.ppt

* 多联机实现节能高效的系统优化设计 多联机实现节能高效的系统优化设计 多联机能效等级 节能高效的系统优化 高效率直流变频技术（压缩机+风机） 180度直流变频驱动技术 高效可靠的油控制技术 精确的冷媒控制技术 多联机实现节能高效的系统优化设计 多联机能效等级：执行标准GB 21454-2008 3.50 3.30 3.10 2.90 2.70 CC＞84 3.55 3.35 3.15 2.95 2.75 28＜CC≤84 3.60 3.40 3.20 3.00 2.80 CC≤28 1级 2级 3级 4级 5级 能效等级 额定制冷量(CC) 单位：kW 高能耗 高节能 多联机实现节能高效的系统优化设计 多联机能效标识： IPLV值 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 高效率直流变频压缩机 采用高技术含量的无刷直流电动机，转子 为含稀土钕的永磁体，不需额外供给电流 通过紧凑简洁的设计，重量减轻50％ R410A专用新型涡旋牙形 新型压缩机结构，中间频段性能提升 压缩机内磁体排列经过精心设计，磁力线集中度更高 直流调速可较交流调速省电高达25％ 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 高效率直流变频压缩机 压 缩 机 效 率 转速（S－1） 新型直流电机（集中缠绕电机） 普通直流电机（分布缠绕电机） 性能大幅提升 20 40 60 80 100 采用集中缠绕电机的新型直流电机比传统直流电机能效有大幅提升!!! 效率——转速 曲线 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 高效率直流变频风机 无刷直流电机其具有效率高、噪音低、调速范围宽、调速精度高、振动小、寿命长等优点。 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 高效率直流变频风机 无刷直流电机，电机转数的调节范围宽广，而且电机的转数波动范围精确在±5转以内，当MDV4需要快速制冷、制热时，电机的转数可以迅速提高以配合直流压缩机，使MDV4能够快速制冷、制热。 1000 200 转数(RPM) 系统压力(Pa) 18级调速 风机转速与空调系统压力 曲线 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 180度直流变频驱动技术 压缩机电机采用180°正弦波矢量驱动技术，保证变频器输出电流为平滑的正弦波曲线，精确探知电机转速，提高电机运转效率。 普通的调速电机，输出为矩齿波形，无法精确探测电机转速，效率较低。 矢量驱动技术，使得电机噪音振动更低、运转更平稳！ 普通输出波形 正弦输出波形 多联机实现节能高效的系统优化设计 节能高效系统优化： 180度直流变频驱动技术 180 60 20 40 60 80 100 0 频 率 (Hz) 能力需求(%) 直流无级矢量调节 交流变频多级调节 系统根据运行环境的变化而进行相应的能力调节！ 更精确的温度控制，更高的能效比！ 能力需求——频率 曲线 在60Hz～180Hz的范围，结合矢量驱动技术，系统可以做到无级调节，达到更平滑的能力调节曲线，满足更高要求的舒适度，真正做到按需输出！ 多联机实现节能高效的系统优化设计 高效可靠的油控制技术 压缩机润滑良好，可靠性和高效率得到保证！ 油池 均油管 排气管 回气管 在压缩机上设置一根均油管，当其中一台压缩机油量过多时，均油管和排气管的共同作用，把油输送至系统，系统再把油均衡分配至其他压缩机。 多联机实现节能高效的系统优化设计 高效可靠的油控制技术 高效油分离器和模块间油平衡 均油管I 来至蒸发器 油平衡管 去冷凝器 高效油分离器 均油管II 均油示意图 均油管III 冷媒流向 冷媒流向 冷媒流向 各模块间设置油平衡管，独特的油平衡矢量控制装置保证各模块之间润滑油的分配，保证压缩机运转更平稳、可靠！ 油分离效率高达99%以上，避免润滑油进入换热器，影响换热效率！ 多联机实现节能高效的系统优化设计 精确的冷媒控制技术 双电子膨胀阀＋液侧旁通控制技术 电子膨胀阀 电磁阀 电子膨胀阀 电磁阀 单向阀 单向阀 接室内机 高压储液罐 冷媒调节级数高达960级，精确调节冷媒循环量，控制压缩机过热度，最大限度发挥压缩机高效率，同时确保系统安全、可靠。 * * *