安装验收自检记录(单梁).docVIP

起 重 机 验 收 自 检 报 告 产品名称：电动单梁桥式起重机 型号规格： LD5T-7.5M 出厂日期: 2012年 10 月 产品编号: 检验日期: 2013年11月8日 检验人员: 张泽群 新 乡 市 中 原 起 重 机 械 总 厂 设备参数 设备名称 电动单梁桥式起重机 型 号 LD 设备编号使用地点 唐山市丰南区凯恒钢铁有限公 设计单位 新乡市中原起重机械总厂有限公司 制造单位 新乡市中原起重机械总厂有限公司 安装单位 新乡市中原起重机械总厂有限公司 安装日期 2011年6月7日 起 重 量 5t 工作级别 A3 跨 度 7.5m 工作环境 室内 检验项目 序号 检验内容与要求 实测 检验 结果 标志 1 起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标牌 有 合格 主要受力构件 2 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 无 合格 主梁上拱度 3 新安装起重机主梁空载上拱度：F=(0.9~1.4)S/1000，且最大拱度在跨中的S/10范围内。 / 合格 悬臂梁上翘度 4 新安装门式起重机悬臂梁上翘度：F=(0.9~1.4)S/350。 / / 主梁水平弯曲 5 主梁水平弯曲f≤S/2000（桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长） / 合格 跨度偏差 6 当跨度S≤10m时，偏差△S≤±2mm，当S＞10m时，△S＝±2+0.1×（S-10）mm。 -1 +2 合格 司机室 7 司机室内应设绝缘地板，室外应设电铃性能有效；门的开向符合规定。 / / 梯子栏杆走台 8 在用起重机栏杆高度不应低于880mm，且应牢固可靠；新装起重机栏杆高度为1050mm，走台宽度应不小于500mm。 / / 9 在用起重机的直立梯、斜梯及走台牢固，梯子踏板、走台平面防滑性能良好。 / / 轨道 10 轨道应有可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等） 符合 合格  检验项目 序号 检验内容与要求 实测 检验 结果 大车轨道 11 新装起重机大车轨距S的极限S偏差≤10m时，△S＝±3mm；S＞10m时，△S＝±（3+0.25×（S-10）mm。 +4 合格 12 两轨道顶面的高度差不得大于10mm 7 合格 13 轨道接头间隙应为2～4mm。 4 合格 小车轨道 14 轨距偏差：对称箱形梁，跨端不大于±2mm；跨中，当S≤19.5m，应为±1～＋5mm；当S＞19.5时，应为±1～＋7mm。 +5 合格 15 轨道接头处高低差e≤1mm；侧向错位差g≤1mm；间隙不得大于2mm。 1 合格 吊钩 16 吊钩固定牢靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纺、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。 符合 合格 17 吊钩开口度增加量不应超标。 符合 合格 18 危险断面磨损量应不大于原高度的5％；按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10％。 符合 合格 钢丝绳 19 绳端固定应牢固，固定压板不少于2个，用楔块连接时，楔块不应松动移位。 符合 合格 20 余留圈数不应少于2圈 符合 合格 21 断丝达到GB972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》2.5.1条规定数值时应报废。 符合 合格 22 钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7％。 符合 合格 23 钢丝绳不允许有扭结、压扁、变折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出，绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。 符合 合格 卷筒 24 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷，卷筒壁不得严重磨损。 符合 合格 滑轮 25 应无裂纹，轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和操作钢丝绳的缺陷。应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。 符合 合格 检验项目 序号 检验内容与要求 实测 检验 结果 制动器 26 动力驱动的起重机，其每套独立的起升都有必须装设制动器 / / 27 制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平稳可靠。 / / 28 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5mm不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。 / / 减速器 29 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。 工作时无异常声响、振动或漏油。 符合 合格 联轴器 30 运行时无撞击、振动、零件无损坏，连接无松动。 / / 起升高度限位器 31 起升机构至少应装一套起升限位