4t酒精安全评价道化学分析.docVIP

3.4道（Dow）化学危险指数分析 本报告采用道（Dow）化学第七版的数据，对该企业储存4t酒精桶装罐的火灾爆炸危险性进行评价。 3.4.1 物质系数的确定 物质系数MF是表述由燃烧或化学反应引起的火灾、爆炸过程中潜在能量释放的尺度，由美国防火协会(NFPA)确定的物质可燃性NF和化学活泼性NR求得。本项目贮存单元中的主要物料为酒精，查表可确定其可燃性等级NF＝3.0，物质系数MF＝16。 3.4.2　单元工艺危险系数F3及火灾爆炸指数 单元工艺危险系数F3的值是由一般工艺危险系数F1与特殊工艺危险系数F2相乘得出。火灾爆炸指数见表3－2。 （1）一般工艺危险性 一般工艺危险系数是确定事故损害大小的主要因素，包括：放热化学反应、吸热反应、物质的处理和输送，封闭结构单元或室内单元、通道、排放和泄漏控制等6项内容。 基本危险系数：给定值1.00。 a、放热反应 本单元中没有放热反应，故危险系数为0。 b、吸热反应 本单元中没有吸热反应，故危险系数为0。 c、物料的处理和输送 酒精桶装罐存放于库房内，根据酒精NF＝3.0，故取系数0.85。 d、封闭结构单元或室内单元 危险系数范围为0.25～0.90，在封闭区域内，在闪点以上处理易燃液体时，系数取0.3，故取系数0.3。 e、通道 在两个方向上设有通道，系数取0.20。 f、排放和泄漏控制 单元周围为一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，会引起火灾，故取系数0.5。 单元一般工艺危险系数F1＝1.00＋0.85+0.3+0.20＋0.50＝2.85。 （2）特殊工艺危险性 特殊工艺过程危险性是导致事故发生概率的主要因素，道氏7版共提出了毒性物质、负压操作、爆炸极限范围内及其附近的操作、粉尘爆炸、压力释放、低温、易燃物质的数量、腐蚀、轴封和接头处的泄漏、明火设备的使用、热油交换系统、转动设备等12项内容。 基本危险系数：给定值1.00。 a、毒性物质 毒性物质的危险系数为0.2NH，混合物中取最大的NH值。酒精的NH=0，故该项危险系数为0。 b、负压操作 单元无负压操作，系数取0。 c、在爆炸极限范围内或其附近的操作 对贮存Nf＝3或Nf＝4的易燃液体储罐，在储罐泵出物料或者突然冷却时可能吸入空气，危险系数为0.5。本单元为桶装罐，所以系数取0.5。 d、粉尘爆炸 本单元无粉尘，系数为0。 e、压力释放 当压力为0～6895Kpa（表压）时，压力释放危险系数Y与压力X（磅/英寸2）的关系如下： Y＝0.16109+1.61503(X/1000)－1.42879(X/1000)2+0.5172(X/1000)3 单元实际操作压力接近常压，所以根据上式算得危险系数为0.16。 f、低温 本单元无低温操作，系数为0。 g、易燃物质和不稳定物质的数量 单元计约4×103/0.4536＝8.8183×103(磅) 燃烧热：1.15×104（BTU/1b）。 X＝8.8183×103×1.15×104＝0.1014×109( BTU) 再根据公式： ㏒Y＝－0.403115＋0.378703 (㏒X)－0.046402(㏒X)2－0.015379(㏒X)3 Y＝0.15 h、腐蚀 系数取0.2 i、轴封和接头处的泄漏 压盖密封处可能产生轻微泄漏，系数取0.10； j、明火设备的使用 无明火设备的使用，系数取0。 k、热油交换系统 本单元无热油交换系统，系数取0。 l、转动设备 本单元无转动设备，系数取0。 单元特殊工艺危险性系数 F2＝1.00＋0.50＋0.16＋0.15＋0.20＋0.10＝2.11 表3-2 火灾、爆炸指数（F＆EI×0.84×0.3048。 单元的暴露半径与暴露区域计算如下： R=96.22×0.84×0.3048=24.64m S=πR2=3.14×(24.64)2=1906.39m2 2、暴露区域内财产价值 暴露区域内财产价值可由区域内含有财产（包括在存的物料价值及设备价值及设备价值）的更换价值来确定：更换价值=原来成本×0.82×价值增长系数。 由于单元暴露区域内具体财产难于确定，本报告中以A代替实际的财产价值。 3、危害系数的确定 危害系数代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起火灾、爆炸事故的综合效应。它是由单元危险系数（F3）和物质系数（MF）按道化学七版的相关图表查得。当物质系数为16时，与不同的单元危险系数X（1～8）对应的危害系数Y为： Y＝0.256741＋0.019886（X）＋0.011055（X2）－0.00088（X3） 根据上面公式得出结果如附表3－9所示。 附表3-9 危害系数表 物质系数（MF） F3 危害系数 储存单元