dc线检验标准格式.xls

ＤＣ线 检验项目 允收标准 方法/设备 备 注 CR MA MI 四．抽样计划 五．检验方法及判定： 抽样 数量 严 重 等 级 一. 外观 目视 * AQL=0.4 三. 导通测试 万用表 四.耐压测试 分别测试两芯线之间与芯线与塑胶之间绝缘耐压情况 五.解剖测试 斜口钳,刀片,千分尺 N=2 弯折试验机 N=5 在试样ＳＲ下方２５～１００ｍｍ处做好标记吊重，吊离地面一分钟，电源线外被移位应小于或等于２ｍｍ　　　　　　　　　　　　依开发／工程图面或客户指定之SPEC执行 1.取来料产品放入阻燃测试箱酒精灯内焰位置燃烧检测，第一次燃烧10S后移开火焰，10S内需熄灭，再次燃烧同一部位20S后移开火焰，10S内需熄灭 阻燃测试箱 1.ROHS检测含量符合欧盟以及客户要求； 2.供应商有提供完整的SGS报告，且报告在有效期内； 满足一次测试要求数量 1.权威的第三方检测报告; 2.必要时委托第三方权威检测机构检测. 高压测试仪 测试内芯线是否存在开路,短路,极性反现象. 二. 尺寸 1. 线材总长度 2. DC头部位尺寸 3. DC线导体规格 1. 线体光洁,标识清晰,安规标识与样板一致,无划伤,氧化,多胶,毛边现象; 2. 无破损,露铜,线体外观与样板符合. 3. 头尾部无变形,焊点无外露,胶料无飞边,歪头. 4. 开皮浸锡处无大头以致插不进线路板,且光亮易于焊接. 5. ＤＣ头形状,绝缘部件与样板一致,且无氧化,伤痕,变形等不良. 六.实装 七.摇摆测试 八. 吊重试验 九. 阻燃测试 十.ROHS检测与资料确认（仅对无铅产品） 1.采用对应母座实插确认是否插拨OK; 2.采用对应PCB板实插确认浸锡头部分OD是否在要求范围内; 对应母座/PCB板 N=4 N=10 试验之荷午、频率、次数、角度标准依据开发／工程图面所提供之SPEC或客户指定之SPEC执行，每批抽５PCS，在要求摇摆次数范围内，不可出现INT或断开现象。 音叉结构DC线采用对应母座内芯吊起整困线（10条），不可有无法吊起现象 确认芯线规格是否与规格要求相符，芯线与DC头焊接处是否存在隐患不良，DC头结构是否与要求规格一致 中山市宝利金电子有限公司 文件编号 版次 页次 三．参考文件： 《进料检验作业规范》 《不合格品管制作业程序》 《产品监视与测量控制程序》 《矫正预防措施作业程序》 《产品标识及追溯程序》 依据MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案，Ⅱ级检查水准检查 DC线检验标准 一．目的：详述DC线之检验方法，如客户有特殊要求则以客户要求为准。 二．适用范围：适用于宝利金公司DC线来料检验。如客户有特殊要求则按客户要求进行检验. 附：物料特性、名词解释及功用描述（检验作参考） 表一:UL1015的引线外径和导体截面积: 线号 导体截面积（mm2） 导体结构（参考） 引线外径（参考） 7支/φ0.127 2.00mm 7支/φ0.160 2.10mm 11支/φ0.160 2.20mm 17支/φ0.160 2.35mm 26支/φ0.160 2.55mm 34支/φ0.180 2.80mm 26支/φ0.253 3.10mm 41支/φ0.253 3.45mm 表二:UL1007的引线和导体截面积: 1.20mm 1.30mm 1.40mm 1.55mm 26支/φ0.160 1.75mm 表三:UL1672双层绝缘的引线外径和导体截面积: 如不在上述规格之列的线,依承认书与客户要求执行 卷尺/卡尺/千分尺 针观 1.与承认书图面符合； 2.与工程资料／样板相符； 3.DC头内径用针观量测与技术表图纸相符； 4.参考线材导体规格标准； ROHS测试仪 目视 AQL=1.0 序号 规格 PLUG（内径公差） JACK（内径公差） 2.0*0.6音叉 0.6+0.1/-0 0.525+0.005/-0 2.35*0.7音叉 0.7+0.1/-0 0.625+0.00