人因工程在现场的查检表.xlsVIP

詳細查檢表 能否減少軀體或肩的動作 能否用指頭或手指動作 能否排除動作途中的障礙物 能否在正常范圍內操作 能否不用單手手持、空手 能否利用壓力(空壓﹑水壓﹑油壓) 能否使動作有節奏 能否用磁鐵吸住物品 能否排除妨礙動作的物品 能否不用注意力而無意識地動作 能否利用傳送帶 能否利用傾斜台和擋板 能否使操作位置接近操作人員 能否使操作位置在操作者前面 能否使2個操作點接近 能否利用導向定位 能否使用鎖擋以阻止材料工具滑動 能否不轉動身體也能看見操作位置 能否排除眼睛與操作位置間的障礙 能否利用放大鏡 能否使光線最合適 能否使計量器指針的方向與旋鈕的旋轉方向一致 能否改變工具的形狀使之變輕 能否通過懸挂工具而使之易使 能否在容器底步加個斜板, 使材料靠近手前 作業動作改善 能否改變工具的材料使之變輕 能否擴大容器口 能否將小物品放在膠皮或墊子上 能否將扁平元件放在波形板上 能否將1個操作中所需的工具組合在一起 能否組合不同尺寸的工具或定規 能否使尺寸不一的工具為可調式 能否減少安裝點 能否左右對稱地擺放材料或工裝夾具 能否將物品插入槽、孔中 能否用標記指定材料或工裝夾具的放置地點 能否按操作順序擺放材料、工具 能否按順手方向擺放材料、工具 能否按易握方向擺放工具的手握部分 能否擺放在易取的高度 能否使雙手左右動作的位置接近 能否在正常操作范圍內放置材料或工裝夾具 能否使眼睛與操作位置在明視距離(25-30cm)內 能否使材料產品放置台與操作台為同一高度 能否不將材料直接放在地上 能否使操作椅的高度可以調節 能否使環境中無安全隱患 能不能杜絕不安全的動作 燈管有否不亮或缺損 牆壁上有否接不必要的插座或其他電器元件 各類懸挂標識是否和實際相符 牆壁白板數據資料是否按時程更新 排氣扇,空調是否正常運轉或損壞 各類電器電線保護是否剝落破損 地面有否散落的零部件或廢棄物 消防通道是否通暢,消防器材是否齊全 廢棄物是否按規定處理放置 區域劃分是否合理（待修區、好機區、工作區） 物料區與其他區域是否隔離 不良品，不良零件備品是否定期清理 廢棄破損之物料是否及時清理 呆滯品是否及時清理 不同狀態的物料是否放在對應的區域里 長期不用(如一月以上)物品,材料,設備等加蓋防塵 廢棄包材及時清理 暫存區,待判區物料是否及時會判處理 倉庫內是否有不明之物 各區域通道是否放置物品或暫放物是否即時清理暢通 目前或短期生產不用之物品,收拾定位 長期未用之設備工具是否封裝或轉移至非生產區域 經常移動之設備是否安裝滾輪或方便叉送之裝置 各類懸挂標識是否整齊,大小統一,字體一致 電器開關有否標識 各類懸挂物是否懸挂整齊,高度是否統一 易燃易爆品有毒物品是否明顯警示標識 動力供給系統加設防護物和警告牌 電源﹑線路﹑開關﹑插座有否異常現象出現 空調﹑電梯等大型設備的使用應專人負責或制定相關規定 各安全出口的前面不能有物品堆積 空調溫度是否設定于28度 現場滿足工作需要的前期下可否減少開燈數量 設備定期保養、維護 有無採取防損傷措施（限高、防跌落等） 搬運方法及堆積方式是否有造成損傷的隱患 所有消防設施設備應是否處于正常運作狀態 滅火器是否在指定位置放置及處于可使用狀態 工作環境噪音是否過大 項次 項目 檢查項目 狀態 各類電器開關有否破損,功能是否正常 作業面高度是否合理 人機交互設計 環境控制應用 安全性保護應用 靜電環是否完好 工作環境是否有有害氣體 顯示屏亮度與呈現時間是否合理 屏面上目標形狀,大小和顏色是否合理 屏面大小是否合理 屏面目標與背景的關係是否和諧 圖形與符號設置的位置是否與操作機構相對應 圖形與符號是否有利與人的直覺的辨認 作業崗位與空間的設計 工作台與座椅的高度是否可以使 操作者坐和站交.替作業 物料供應能否利用重力(下落﹑傾斜﹑滑道﹑漏斗)運輸方式 按鈕與按鍵的位置設置是否符合人的操作習慣 按鍵斷面形式是否為中凹形以增強手指的觸感 操作與顯示的相合性是否符合人的習慣定式 操作工具能否使之為易握的形狀 操作工具能否使之凹凸不平或刻槽﹑條紋以防手滑 是否推行3E(Engineering,Education,Enforcement)原則與4M(Man,Manchine,Media,Management)教育 是否能用聯鎖裝置消除或減少風險 是否能用雙手控制按鈕裝置消除或減少風險 是否能用感應式控制器消除或減少風險 是否能用自動停止裝置消除或減少風險 能否利用鏡子 手推車、小拖車、置料車是否定位放置 人因工程在工廠展開排查表 1.00 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 2.00 2.01 2.02 2.03