原油劣质化背景下炼油生产管理的重点与难点.pdfVIP

探索与实践探索与实践 原油劣质化背景下炼油生产管理的重点与难点 □□□□□□□□□□□□□□□□ □李志华 □□□□□□□□□□□□□□□□ 近 年来 ，公司迫于原油价格的压力 ，将适当提高原 压力 。 今年 1 月份开始 ，原油的劣质化步伐明显加快 ， 油的硫含量 、 酸含量以及原油的适度重质化作为贯彻 虽然从平均值看 ，硫含量控制在可接受 的范围内 ，但由 企业低成本战略 的一项重要措施 。 炼油部生产管理的 于储运设施的局限 ， 使原油的分储分炼或者优化 混炼 主要任务就是 ：追求清洁生产水平 的持续提高 ，不断解 不能实现 ， 原油的严重混合不均导致各炼 油装置不断 决原油劣质化与安全环保要求之间 的矛盾 ； 追求装置 受到高硫原油的冲击 ，而且整个氢气 、酸性气等系统不 的优化运行 ， 实现原油重质化趋势下 的轻油收率最大 断跟着波动 ，使优化操作难以实现 。 例如今年 4 月份 ， 化 ；追求精细管理水平的不断提高 ，提升炼油装置的技 预 测 3 号 常 减 压 混 合 原 油 性 质 为 硫 含 量 1.55%～ 术经济指标 。 ， 但实际生产中 ， 号常减压原油硫含量最低为 1.81% 3 一 、积极应对原油劣质化趋势 ，努力做好清洁 生 1.37% ，最高达 2.26% 。 原油硫含量波动 ，使直馏柴油 、 9 产管理 减压渣油等产品硫含量也大幅波动 ， 进一步引起二次 客观上讲 ，原油劣质化是一个必然 的趋势 ，尽管考 加工装置 （柴油加氢 、延迟焦化等 ）原料硫含量的波动 ， 虑到炼油装置的承受能力 ， 公司在原油劣质化的过程 从而使全厂酸性气量大幅波动 ， 这样的波动严重影响 中一直非常谨慎 ， 但炼油部已经非常明显地感受 到了 到脱硫装置 、 酸性水汽提装置以及硫磺 回收等环保装 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 通 过 对标找差距 ，我们 的加工损失 、综 合能 耗 等 线 、每台加 热炉 的管理工作都 要细分到 岗位 ，落 实到人 主要炼油专业指标取得 了明显的进步 ， 加工 损失 率由 头 ， 每 一个技经 指标 的具体操作 控 制也 同样要细分到 去 年 的 0.89%降 至 现 在 的 0.7% ， 综 合 能 耗 由去 年 的 相应 的岗位 ；“严 ”即要求要严 。 无论什么工种 ，从 事何 59.24kg 标 油/吨降至目前 的 51.27kg 标 油/吨 。 种 业务 ，都 要高 标准 严要求 ，要以严 肃 的态 度 、严格的 现 代 管理 学认 为 ，企业管理 有三 个 层 次 ：第 一 个 作风对待自己 的各项工作任务 ， 最 终通 过严格的考核 层 次是规 范化 ，第二个层 次是 精 细化 ，第三个层 次是 科 进行体 现 ；“实 ”即 工作要实 。 围绕 “对标创先 ，争站排 学化 。炼油部 正积极地 推进 和 实践精 细管理 ，而精细化 头 ”的各项工作措施一定 要实 事 求是 ，具有可 操作性 ， 管理 必须在 “精 ”、“细 ”、“严 ”、“实 ” 四个 字 上下工夫 。 精细管理的工作也要从实际 出发 ，求真 务实讲实效 ，避 “精 ” 即业务要精 。 业务精 是对 企业 员工的基 本要求 ， 免走入 为精细而 精细的形式 主义误区 。 无论是领 导干部还 是普通员 工 ， 在业务上一 定 要精益 真正 达到 “精 ”、“细 ”、“严 ”、“实 ”的精 细管理 标准 求精 ， 不仅要干 一行爱 一行 ， 更 重要的是干 一行精 一 与要求 ， 在