品质改善（日本）.pptVIP

　　　　品　质　改　善 学 习 的 构 成 创建TPS「品质保证」体制 　品质保证的根本思路 第１章：什么是品质保证 品质保证的基础 以客户第一的立场 思考“客户至上” 　品质　“是公司的生命线” 　信誉毁于「一瞬间的粗心大意」 品质的保证体系 ★：生产出被客户所信赖的商品 为实现品质保证???? 答 疑 休息 待续第2章 第２章　工序保证与管理 构建工序保证 4M＝要管理什么 4M＝HOW　to 工序保证的工具（分类） 品质是在工序中制造出来的 工序保证工具解说　（１） 作业管理（标准3票） 设备管理（３票） 以网络实现工序保证（２） 工序保证工具解说　 １?技术指标满足度的评价 ２?评价点列表「工具、设备」 ３?工序改善?工具、提升信赖感 ４?用于工序改善?依次点检 工序保证（丰田的思路） 现场观察是监督者的职责和任务 　　 　　　　　　　 用3种视觉找问题点 品质不良发生的原因 支撑品质的5大支柱 工序保证工具解说　（２） 最高领导点检促进「意识的改善」 品质保证 ＜评价点×评价等级低的工序改善＞ ＝取自重要E型锁销组装工序的评价＝ 发生防止（制造）：４级 流出防止（检查）：３级 ３者：采用对比检查及 　　　符号标注 × 順次点检安装合格 １者 ２者 ３者 ４者 　 ３１ Eリング组装 ２者：用该种符号标注 　 ４者：符号◇ ◎ 发生防止 流出防止 １級 ２級 ３級 ４級 １級 ２級 ３級 ４級 × ◎ 标准作业表修订 浸透到最末端的 品质第一的精神 　　品质是在工序上制造出来的　　 每个人都是检查员（一作业一检查） 不要流向后工序???在自己工序内确保品质 （自己工序完结型） ３２ 漫不经心 看（见）　　　 Ｌｏｏｋ 有目的性地 视 　　　 Ｓｅｅ 見 視 観 带着问题意识 观　　 Watch　　　　 ３３ 现地?现物?现象的确认＜发现问题点＞?? 　　◎鸟眼　：把握全局的看法 　　◎虫眼　：细致的观察 　　◎鱼眼　：３６０度广角的视野 ＜观察?发现问题＞ 需要视角的平衡。 ３４ １　人是会犯错的 　　　　　　　　　　　?防止忘记 　　　　　　　?技能训练教育　　 　　　　　　 ?防止错误 ?全员都是检查员 ２　材料中有不良品　 　　　　　　　　　　　?对供应商进行指导　　　?强化接货检查 ３　设备也出不良品 　　　　　　　　　 ?设备保全　　　　?自働化（让设备停止） ４　方法 　　　　　　　 ?标准化(去除不良习惯偏好)　　　　　 　　　　　　　 ?作业观察　　　　?看得視化 ３５ ３６ 共享设计、工艺及问题 品质标准的管理 工装工具?设备管理 教育训练 贯彻标准作业 年度指标变化（曲线图） 　★应管理的不良的综合变化 　　　?变化线 　　　?年度降低目标线 　　　?1年　（12个月）プロット 月度不良变化（曲线图） 　★月度的不良率变化 　 ?曲线 　　　?月度降低目标线 　　　?1个月　（每天）プロット 各管理项目的变化（曲线图） 成果的可视化（公开展示） ３７ 品质管理资料 　※其他（公开资料）＝客户投诉信息　　公司内品质监察信息、等 年度指标变化表 月度不良变化表 ３８ 通过日常管理把握事实，追究原因，采取防止再发生的对策。 ＜解决的顺序＞ １．根据各问题决定「题目」。 　　　２．把握现状的状态确定目标。 　　　　　　３．制定活动整体的计划。 　　　　　　　　　４．解析发生的主要原因。 　　　　　　　　　　　　５．研究对策方法并实施对策。 　　　　　　　　　　　　　　　６．确认对策的效果。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．标准化与管理的固化。 问 题 解 决 ３９ ４０ D C P A 　　　即使品质管理的「规定」与「机制」很出色，但是在运用的时候如果任凭现场或任凭部下去发挥，就无法发挥真正的功能。 最高领导点检 政策的实施 激发出全公司的品质意识 　「最高领导示范」的实施 ?工序确认会（实际状态把握） ?召开品质宣传活动 一体 ４１ 品质是要在工序 上（生产中）制造进去 品质第一 客户第一 ４２ * * １ ＴＯＹＯＴＡ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 　　　★：第１章???什么是品质保证 　　 　　　★：第２章???工序保证与管理 　★：第3章???变化点管理　　　　　 　　 　　　　　 　　　★：异常处置 　　　　　 　　　★：第４章???工作现场的活性化?改善 ２ 客户第一 （品质第一） TQM 持续地 改善 全员参加 　　　基于事实（以数据为证据） ＴＱＭ　（Ｔｏｔａｌ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ） ３ ★：在开发阶段就采用易于制造的设计、构造