2016年浅谈制造业数字化制造到企业信息化.docVIP

信息化是当今世界制造科技发展的主要趋势和特征。新兴的知识经济、激烈的市场竞争和迅猛发展的IT技术加快了制造业的现代化与信息化进程，制造业信息化已成为全球发展趋势。 　　信息化是当今世界制造科技发展的主要趋势和特征。新兴的知识经济、激烈的市场竞争和迅猛发展的IT技术加快了制造业的现代化与信息化进程，制造业信息化已成为全球发展趋势。信息化使机械产品具备了一定的智能，即信息感知、信息处理、信息存储及显示功能的整合。制造业信息化就是将IT技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、管理模式的创新、协作关系的刨新。实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化、咨询服务的网络化，全面提升制造业的竞争力。 　　一、制造业信息化 　　1.制造业信息化的内涵 　　制造业信息化的内涵主要体现在：信息化的产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)、数控加工(NC)、数控测量(CMM)、柔性制造系统(FMS)以及快速成型(RP)等;信息化的营销和管理，主要有MIS、MRP-II、PDM、ERP等;制造仿真和虚拟制造;基于Intenet和局域网的网络制造、电子化制造(e-制造);智能制造;虚拟企业和供应链、企业动态联盟;制造工程数据库及决策支持系统。 　　在数字化基础上，虚拟化技术正迅速发展，它主要包括虚拟现实(VR)、虚拟产品开发(VPD)、虚拟制造(VM)和虚拟企业(VE)等。 　　制造业信息化能同时调控物质流、能量流、资金流、信息流和知识流，有效提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加快企业对市场的响应速度，增强企业竞争力。 　　IT技术的推广应用，使制造企业的产品开发、业务流程、管理体制和生产模式发生了根本性的变革，制造业信息化将给企业带来巨大的经济效益。通过网络的信息快速传递和共享，使传统制造企业的多层金字塔式管理转变为层次较少的扁平结构，从而加速决策过程。 　　制造业越来越依赖IT技术，各种先进制造模式如现在集成制造系统(CIMS)、并行工程、敏捷制造、智能制造、虚拟制造和虚拟企业都以IT为支持技术。IT对制造技术发展的作用已居首位，给传统制造技术带来质的变化，加速了设计技术的现代化，加工制造的精密化、快速化，自动化技术的柔性化、智能化，制造系统的网络化、全球化。 　　制造业信息化涉及产品开发、生产和营销过程价值链，改变了制造商、供应商和客户之间单纯的交易关系。通过供应链管理(SCM)使得供应商可以参与产品的制造和运输，通过客户关系管理(CRM}和产品生命周期管理(PLM)，使得客户能够参与所购买产品的设计和制造过程，使企业为客户解决产品的使用、维护和废弃处理中的各种问题。 　　2.制造业信息化技术的5个特征 　　制造业信息化可归结为设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化，其基础与核心是产品创新的设计/制造数字化。 　　(1)设计数字化。通过实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，促进产品的数字化，提高企业的产品创新能力。 　　(2)生产过程数字化。通过实现生产过程控制的数字化、自动化和智能化，提高企业生产过程自动化水平。 　　(3)制造装备数字化。通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配的效率。 　　(4)管理数字化。实现企业内部及外部管理的数字化、定量化和最优化，促进企业重组和优化，提高企业管理效益和水平。还包括企业商务的数字化，如制造资源计划(MRP-II)、企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)、电子商务(EB)、办公自动化(OA)等。管理数字化是推进现代企业管理的思想工具，是促进管理机制转变的突破口。 　　(5)企业数字化。实现全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用，实现企业信息集成、过程集成和内外部资源集成，促进制造企业的业务流程、组织结构与产品结构的调整，实现制造企业的整体优化，提高我国企业、区域和行业的竞争能力。 　　二、数字化制造 　　先进制造技术=制造技术+IT技术+管理科学+其他有关科学技术。数字化是制造业信息化技术的核心，代表了适应全球经济一体化未来的制造模式和企业模式。数字化具有信息精确、安全、容量大等优点。 　　数字化制造或信息化制造是指制造领域的数字化，是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的融合、发展与应用的结果，也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。数字化制造可分为三大块：以设计为中心的数字制造，以控制为中心的制造和以管理为中心的制造。 　　制造设备的控制参数均为数字化信号。制造企业中，图形、数据、知识及技能等各种信息均以数字形式通过网络在企业内传递，以便根据市场信息收集资料信息，在虚拟现实、快速原