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地质条件复杂矿井采区排水恢复方案与实施 摘要：针对超化煤矿22采区突水淹没，地面注浆堵水结束后，水中杂质含量又较多，一般的排水设施无法满足要求。应用一种新的排水技术、设备和方案，快速安全地满足复杂工况条件下，排水的需要，提高了矿井排水设备技术的先进性和可靠性。较短的时间便恢复了谊采区。 关键词：排水方案；论证；串联 2004年12月30日超化煤矿22081工作面出水，涌水量达2000～2200m3/h，造成了22采区的22121工作面、22081工作面、22041工作面及3条下山的大部分区段被淹，被淹巷道总长8060m，采空区积水量约为225900m3。至2005年7月底，地面注浆堵水取得了明显的效果，涌水量降为250～300m3/h，8月份开始做22采区恢复的准备工作。 2005年9月3日22采区3条下山(含辅助区段)的恢复工作正式开始，总工程量约3942m。施工工作主要是排水、清淤及巷道的维修。追排水期间以22岩石胶带下山迎头为主排水阵地，安装3台渣浆泵和飞力泵串联向下撵水；22轨道下山和22回风下山安装小型潜水泵排出迎头渗水。在向下撵水恢复过程中，3条下山的水位标高高差不得超过5m。恢复巷道时，不得有露帮露顶现象的发生。在运输方式上，22胶带下山采用胶带运输；22轨道下山前方铺一部SCW-40T刮板输送机，然后通过胶带运输，通过西大巷溜煤眼运出；22回风下山在上 车场口上方安装一部28t绞车，采用矿车运输，通过西大巷最后经副井提至地面。详见图1。 图1 22采区恢复排水设备布置及排水系统图 1 超化矿22采区排水方案 22采区注浆堵水工程结束后，确定涌水量趋于稳定不再有增大的可能时，采区的排水抢险工作开始由维持阶段转入下山跟进式排水清淤阶段。此时，总涌水量约为250～300m3/h。根据22采区淹没后三条下山不同程度的淤塞，制定如下排水方案。 1.1 总体方案 根据22采区的淤积情况，整个巷道水中含有大量的煤浆、沙子、石子、水泥，杂质较多。排水的同时，必须清淤，无法运用常规的排水设备，实施采区恢复排水，经过研究采取边排水边清淤的方法，逐步进行巷道恢复。根据3条下山巷道淤塞的实际情况，把胶带巷、轨道巷作为排水的主要阵地，排水设备选用渣浆泵，在排水过程中不设临时水仓，当水泵扬程不够时，可采用多台渣浆泵串联排水。同时巷道迎头使用耐磨型潜水泵，起到搅拌淤煤及给渣浆泵供水的作用。回风巷排水可在迎头安装潜水泵，通过各工作面上、下付巷车场将积水排至轨道巷。胶带巷、轨道巷清理的淤积物采用胶带机运输至22采区溜煤眼，后通过不同途径提升到地面。回风巷清理的淤积物采用矿车运输。 1.2 胶带巷的排水 根据22进风行人巷巷道淤塞的不同情况，采用2种方法。 (1)方法一(巷道淤塞不严重，水泵可下放至胶带巷和22进风行人巷交叉口)。①首先利用QKSG-W-630-550/230潜水泵(Q=550m3/h，H=230m，P=630kW)进行排水。②在人车机头用14#~18#矿工钢打桩，并焊成用于固定潜水泵锁管卡子的支架。把潜水泵及其附件在小托车上组装好，接好2节DN300排水管，用卡子锁好，使用安装好的SDJ-28T绞车牵引水泵末端第二节水管。然后在卡子后面接好第三节管子，通过手拉葫芦，让水管完全离开卡子，接着打开卡子缓慢松开绞车绳，直到卡子能锁住第三节水管末端。重复以上工作，把潜水泵沿轨道一直下放，直到水泵推不下去为止。利用安装好的潜水泵，通过敷设的DN300管路，将水排至中央泵房。③在22进风行人巷排水的同时，现胶带下山的水泵保持不动，连接和排水方式不变，以防止水量突然增大时使用。同时胶带下山只进行清淤工作。④在22进风行人巷进行追水，当水位降至胶带巷和22进风行人巷交叉口平台处时，控制水位，拆除22胶带巷原排水泵及管路，更换胶带机头原使用的1部JD-25绞车为SDJ-28T绞车，在22胶带巷新安装2台100ZD-50型渣浆泵(Q=360m3/h，H=91m，P=200kW)，1用1备，水泵固定在平板车上，分别使用胶带机头SDJ-28T绞车牵引，边排水边向下移动。敷设2趟DNl50管路，1泵1管，通过22胶带巷将水排至中央泵房。同时在渣浆泵的吸水口上，安装管径为DNl50软连管，在软连管后加工1个集水器，利用DNl50软管分别连接2台BS2201.690MT型(Q=380m3/h，H=21m，P=37kW)潜水泵，1用1备，潜水泵放置在巷遭迎头水窝中，利用浮筒沿着巷道向下移动，承担搅拌淤煤及给渣浆泵供水任务。随着水位的降低，渣浆泵固定不动，潜水泵可向下移动，同时延长渣浆泵和潜水泵之间的连接管路，进行排水。当水位降低至胶带巷和22进风行人巷交叉