汽轮机主汽阀、调节汽阀检修工艺规程.docVIP

汽轮机主汽阀、调节汽阀检修工艺规程 1主题内容及适用范围 1.1 本规程规定了华能巢湖发电有限责任公司600MW机组汽轮机主汽阀、调节汽阀的检修项目、工艺标准、验收标准。 1.2本规程适用于华能巢湖发电有限责任公司600MW机组汽轮机主汽阀、调节汽阀的检修工作。 2 引用标准 2.1 DL 5011-92中华人民共和国能源部颁《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》。 2.2 412T230-87《发电厂检修规程》（电力版）。 2.3 制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料等。 3 设备概况 机组装有两个高压主汽调节联合阀，分别位于高中压缸两侧，每个主汽调节联合阀包括一个水平安装的主汽阀和两个相同的垂直安装的调节阀。这些阀门的开度均由各自的油动机来控制，油动机由数字电液调节系统来控制。 机组装有两个再热主汽调节联合阀，分别位于高中压缸两侧，每个再热主汽调节联合阀包括一个摇板式主汽阀和两个调节阀。这些阀门的开度均由各自的油动机来控制，油动机由数字电液调节系统来控制。 4 检修项目 说明：A、B级为大修项目，C、D级为小修项目。 4.1 A级检修项目 （1）高压主汽阀的解体 （2）高压主汽阀的检修与清扫 （3）高压主汽阀的组装 （4）中压主汽阀的解体 （5）中压主汽阀的检修和清扫 （6）中压主汽阀的组装 （7）高压调节汽阀的解体 （8）高压调节汽阀的检修与清扫 （9）高压调节汽阀的组装 （10）中压调节汽阀的解体 （11）中压调节汽阀的检修与清扫 （12）中压调节汽阀的组装 4.2 B级检修项目 （1）高压主汽阀的解体 （2）高压主汽阀的检修与清扫 （3）高压主汽阀的组装 （4）中压主汽阀阀盖解体（不抽门杆） （5）中压主汽阀清扫、严密性检查 （6）中压主汽阀的组装 （7）高压调节汽阀的解体 （8）高压调节汽阀的检修与清扫 （9）高压调节汽阀的组装 （10）中压调节汽阀的解体 （11）中压调节汽阀的检修与清扫 （12）中压调节汽阀的组装 5 检修工艺及质量标准 5.1高压主汽阀检修 5.1.1 简介 主汽阀水平布置。主汽阀体和蒸汽室为一体。油动机安装在弹簧支架上，并且通过连杆及杠杆与主汽阀杆相连接。 主汽阀为“双重阀碟”的结构。它由两个单座阀组成，一个阀（预启阀）安装在另一个阀 （主阀）内部。阀处于关闭位置时，蒸汽进汽压力与压缩弹簧的作用力一起通过阀杆把每一个阀门紧紧地关闭在它的阀座上。 预启阀由二部分组成，通过安装在阀杆内部的弹簧弹性压紧在主阀上，关闭时能与主汽阀内部的阀座较好的同心。阀杆移动并打开主汽阀时，预启阀首先开启。之后，主阀开启。 5.1.2主汽阀的解体 检修工艺及质量标准 （1）拆保温，通知热工人员拆热工元件。 （2）拆油动机进、回油及AST油管。拆卸的EH油管接头一律用干净白绸布包裹好。 （3）吊卸油动机。 （4）拆弹簧架与阀杆连接销。用行车挂手拉葫芦吊住弹簧架，拆卸并吊出弹簧架。 （5）拆卸一、二次门杆漏汽管法兰螺栓。 （6）热松主汽门门盖螺母。拆卸时在高压主汽门特制螺栓及螺帽上做钢印标记号。 （7）吊出主汽门门盖（与阀碟在一起）。解体前将盖与阀座打好标记号，便于按原位置装复。 （8）取下旧高强石墨缠绕垫片，将汽口加堵板封闭，注意堵板要固定住，以免掉落。 （9）将门杆漏汽法兰孔加堵板封闭并用布包好封严。 （10）分解弹簧架。分解弹簧架过程中，要对称松动长螺栓，以防弹簧弹出伤人。 （11）打出阀杆导向杆与阀杆的连接销。拆开阀杆导向杆，抽出阀蝶及阀杆。 （12）拆出阀蝶锁紧螺母，取出阀杆和预启阀。（如停机前主汽门严密性试验合格且从阀蝶顶端预启阀通流孔观察预启阀密封线完整无缺陷，此项可不拆）。 5.1.3主汽阀的检修与清扫 检修工艺及质量标准 （1）用金属着色法检查阀腔、阀座是否存在裂纹、吹损等缺陷。 （2）检查弹簧及销子是否完好。除掉表面污迹，检查弹簧是否存在裂纹缺陷。 （3）检查导向杆是否完好。 （4）用砂布清理阀杆表面积垢，检查阀杆是否弯曲。用百分表检查弯曲度≯0.02mm。 （5）用砂布清理阀杆套表面积垢，检查测量阀杆与阀杆套间隙0.4～0.5mm。 （6）用砂布清理汽封套表面积垢，阀杆套与汽封套间隙0.35～0.45mm。 （7）检查滤网应无堵塞、无裂纹、无开焊、无损坏。复装时，位置不准偏斜，还要留有轴向间 隙0.25~0.55mm。 （8）检查预启阀密封面应完好闭合，无凹坑、麻点,不应有断线地方。如达不到上述要求，应用研磨砂研磨使其达到要求。研磨时应将阀杆、预启阀、阀蝶、阀蝶锁紧螺母装入，保证阀杆与预启阀无相对运动且垂直，保证阀杆与阀蝶垂直度（研磨状态与实际运行状态一致）。研磨合格后清理干净。 （9）将阀碟、阀杆、预启阀组装，组装后阀蝶锁紧螺母敛缝锁死。 （10）将组装的阀蝶部件装入阀