RH—MFB真空精炼过程物理模拟.pdfVIP

塑!苎兰塑主兰堡垒墨 塑墨 实验还得到了在水模型条件下均混时闻与搅拌功率密度之间的关系为f=131．8￡-O．Z‘i。 (s)RH真空室内钢液的平均停留时间随气泡行程、提升气量、插入管内径的增大而减 小。但是，钢水处理量、喷嘴个数与浸入深度对钢液平均停留时间的影响规律不是简单的线 性关系，而是这些参数引起循环流量的变化对体系搅拌程度与它们所引起的真空室内钢液熔 池深度变化而造成理论空时的变化综合作用的结果。 (6)根据实验所测定的E(t)曲线的形态．对RH—MFB冶金反应器真空室内的流体流动可 采用“全混流+活塞流+死区”的组合模型来分析．并且理论推导了各区体积比例的计算式- 提高提升气体流量、增加喷嘴个数及气泡行程、扩大插入管内径和浸入深度都有利于扩 大全混流体积比例，减小死区。 (7)该实验体系下的停留时间分布函数的方差在0．3～O．5范围内。说明RH真空室内的 流体处于全混流与活塞流之阎。运用槽列模型计算串联橹数Ⅳ为2～3，可进～步说明RI-I钢 包内液体经过2～3次循环能够实现较好混台。 (8)表现吸气速率(爿州矿)和容量传质系数(ak值)随提升气体流量、顶吹流量、气 相分压浸入深度的增大而增大