一氧化碳变换系统存在问题及改造措施(论文资料).pdfVIP

2009 年 4 月 Apr2009 第 32 卷第 2 期 Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry Vol32 No2 一氧化碳变换系统存在问题及改造措施 魏素敏 (河南煤业化工集团有限责任公司中原大化分公司 ,河南濮阳 ,457004) 　　摘要 　介绍中原大化分公司 500 kt/ a 甲醇项目变换系统流程及变换技术特点,分析系统运行中存在的问 题及危害 ,提出了改造措施。实施后从根本上消除了隐患 ,保证了变换系统的安全稳定运行。 关键词　一氧化碳 　变换系统 　催化剂 　超温 　措施 　　中原大化分公司煤化工 500 kt/ a 甲醇装置于 工序要求的指标 , 需控制耐硫变换出口的一氧化 2008 年 5 月底正式建成投产。该装置利用壳牌 碳含量为 18 %～20 % ,这对于煤气化耐硫变换提 粉煤加压气化技术 , 日处理煤量为2000 t 。针对粗 出了更高的要求。 合成气量大、CO 干气含量为 69 % 、H S 含量高的 2 特点 ,采用一氧化碳三段耐硫变换工艺流程 ,后工 1 　变换催化剂的性质及流程 序为德国鲁奇公司的低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺 变换系统第一 、二段变换采用青岛庄信恒瑞 和丹麦托普索公司的低压甲醇合成工艺。由于一 催化剂有限公司的 K811 型催化剂 ,第三段变换 氧化碳是合成甲醇的主要原料 , 因此为满足合成 采用青岛联信公司的 QDB04 型催化剂。见表 1 。 表 1 　K811 与 QDB04 型催化剂的物性数据及适用温度 　　项目 K811 QDB04 活性组分 钴、钼 钴、钼 氧化态颜色 淡绿色 浅粉色 碱金属 不含 复合碱金属 ( ) ( ) ( ) ( ) 外形尺寸/ mm 35～40 ×8～15 35～40 ×8～15 堆密度/ kg ·m - 3 850～900 800～950 破碎强度/ N ·cm - 3 ≥130 ≥130 水气比 ～16 使用温度/ ℃ 200～500 190～470 工艺气体积硫含量 , % ≥002 添加剂 新型组分和特殊助剂 活性载体并添加多元复合助剂 　　从 Shell 煤气化装置来的粗合成气进入煤气 换炉进行反应 ; 另外一部分粗合成气与第二变换 原料气分离器、原料气过滤器 ,将粗合成气中的粉 炉出口变换气相混合 ,后进入 2 # 淬冷过滤器 ,进 尘等对催化剂有害的杂质除掉。然后粗合成气分 入到第三变换炉 ,在催化剂 Q