发电机护环应注意的问题.docVIP

当前大型电机安全运行应注意的问题(续) 华北电力科学研究院(北京 100045)　　冯复生 3　防止定子绝缘事故的发生3.1　情况说明　　据有关调查资料表明，大型汽轮发电机定子绝缘事故在发电机事故中占有很大比例，该类事故的直接原因为制造部门质量不良所引起，而其间接原因为机内氢气湿度大、密封瓦漏油所造成。近几年来国内积极推广表面电位法(或泄漏电流法)，对防止定子绝缘事故，提高定子绝缘的整体水平起到了积极作用。　　据现场经验表明，以往绝缘事故大都发生在绝缘薄弱的端部手包绝缘处，该部位的绝缘得到加强后，有些绝缘事故又发生在进、出线并联块(软接头处)处，而该部位的绝缘质量在引起人们的重视后，定子绝缘事故已大大下降。然而，近来定子弓形引线与过渡引线又发生故障及异常，应再次引起高度重视。如陡河电厂6号机(200 MW)在1996年8月小修试验时，发现a相出线及c相中性点处的过渡引线与绝缘夹板固定处有放电现象，通过电厂认真查找，发现两处引线绝缘磨损露铜缺陷，此外在励磁机侧时钟11点处弓形引线也有绝缘磨损缺陷。又如某厂7号机(200 MW)于1996年2月发生相间短路事故，其主要原因之一是弓形引线绝缘磨损造成，b、c、x、y四根绝缘的方形铜线由绝缘支架固定，从外表观察看不到烧损迹象，取下绝缘支架后，四根并排引线除 c 相外，b、x、y 三根已严重烧损，铜线烧熔，此外，a相40号槽鼻端接头(励磁机侧)对相距120 mm的内端盖放电，绝缘盒裂开，其中6根空芯导线与17根实芯导线均烧断。烧损部位的引线与支架之间厂家没有垫涤纶毡，后查出多处引线与引线之间有松动情况(出现磨损后的绝缘黄粉或黄粉与油混合的油腻物)，本次事故的直接原因为厂家在该部分施工质量不良。3.2　氢气湿度过大对氢冷发电机安全运行的影响3.2.1　机内氢气湿度过大(包括含水的油)将影响绝缘先天不良机组的安全运行，为此能源部多次颁发了关于氢气湿度问题的技术通报，重申了机内氢气湿度不超过10 g/m3(有条件的为4g/m3)的规定，明确规定补氢的氢气湿度要求不超过2 g/m3。与国外相比，这些规定也不是过于严格的，因而结合国情提出更合理的标准是必要的，根据目前网内外大机组运行情况，很多电厂没有达到4 g/m3标准，大部分大于10 g/m3。发电机湿度控制值应基于机内在任何工况下(包括机组停运后在最低温度为5℃时的状态)不出现结露及18Mn4Cr等护环不出现应力腐蚀的情况。另外氢气湿度也不能盲目要求过低，当氢气过于干燥，容易造成端部垫块收缩，支撑环出现裂缝，以致定子端部绝缘磨损的故障，国外一些单位认为，机内合适的露点极限值为－25℃，当氢气露点到达此值时，应退出氢气干燥器，同时切断再生加热器的电源，以防止干燥剂过热损坏，在机内压力下，露点稳定在－20℃±4℃可不采取措施，露点升高到－15℃时，应重新投入干燥器。就国内情况而言，氢气湿度不是过低而是过高，出现结露。机内出现结露危害定子绝缘的观点目前已得到共识。由于端部存在缺陷的机组，其表面容易引起沿面放电现象，当机内氢气湿度增大，绝缘表面易吸附水形成水膜。在电场作用下，水膜水离子沿表面移动，并在这些部位积累电荷造成电场不均匀分布，因而降低了沿面放电电压。沿面放电实际是一种气体介质放电现象，而这种放电电压又比单一气体(或固体)存在的击穿电压要低得多。有时机内爬电距离可长达1 m左右，有的相距甚远的两处在正常运行电压下根本不会击穿，而在氢气湿度较高的环境中便会引起沿面放电现象。沿面放电有时导致贯穿性的击穿闪络，即构成相间短路事故。在贯穿性闪络前，在电场作用下，带电质子不断撞击绝缘表面或引起局部电流密度骤增，造成气体热电离，而较高的温度足以使绝缘炭化，逐步并最终形成导电通道。以上现象可由多次事故机组实例及模拟试验来证实。如某电厂7号机(200 MW)于1990年12月6日事故后检查，非故障的励侧在22号、25号、38号及39号线棒引水管锥体根部(包括绑扎的涤玻绳附近)有严重的放电烧伤痕迹，该部位绝缘呈深褐色，放电通道明显，这些部位是短路前的危险先兆区域。而本次事故发生在比励侧绝缘缺陷更严重的汽机侧，事故不是发生在电位较高的相邻1号和54号线棒接头处，而是发生在相距约260 mm的2号与53号线棒接头间(39号与40号线棒接头间也有烧伤)，原因为高电位的1号及54号接头绝缘，以往已作过处理，次高电位的2号及53号接头绝缘除本身有缺陷外，包扎用的涤玻绳工艺也存在问题，解剖检查发现松散变软，绳芯呈棕黑色，击穿电压很低(有些绳套表面间距为55 mm时，交流击穿电压仅为4 kV)，短路通过绳芯放电引起。　　所做模拟试验表明，水汽、密封瓦含水油对发电机定子线圈绝缘有较大影响，在空气介质中，两个外包锡箔的引线接头间距保持20～25 mm(与实际发电机