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岗位技能类试题 一、填空题： 1、常用的磨擦型传动带，按横截面形状可分为平带、V带、多楔带、圆带和同步带。 2、一期篦冷机传动滚子链型号为40A，该滚子链节距为63.5mm。 3、手工电弧的主要设备是直流电焊机或交流电焊机。 4、机械设备安装三要素是指找正、找平、找标高。 5、篦冷机共有五种类型篦板，分别为TC-VⅢ篦板、TC-VⅡ篦板、TC-ⅠX篦板、单宽篦板、双宽篦板。 6、3#篦冷机比例换向阀作用有控制液压缸运动方向和速度。 7、3#熟料破轴承型号为22340K（新），轴承类型为带紧定套调心滚子轴承，K表示圆锥孔轴承，锥度为1:12，紧定套型号为H2340。 8、轴承型号为6309/C3，该轴承类型为深沟球轴承，内径为45mm，C3表示径向游隙为3组。 9、3#篦冷机一段分为高温区和高中温区，其中高温区为淬冷区和热回收区。 10、2428胶带斗提共有五种保护系统，分别为料位监测开关、速度监控装置、液偶温度开关、IMAS胶带夹紧监控系统和皮带跑偏监控装置。 11、一期煤磨磨机型号为mPf1713，电机功率为355KW。 12、煤磨密封风机用来向各密封点提供风源，密封点有磨辊、分离器。 13、煤磨碾磨件材质为镍铬合金CNI-hardiv7铸件，是一种极硬的材料。 14、一期煤磨张紧液压系统最大工作压力为11.5mPa，当升起磨辊时所需油压力为4.0mpa。 15、螺纹防松措施有（1）磨擦防松，包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母；（2）机械防松包括开口销、止动垫片、带翅垫片、串联钢丝等；（3）永久防松包括爆接、冲齿等。 16、2511回转窑液压挡轮正常运转时压力应为4-6mpa，不应超过8mpa，否则要仔细检查原因，及时处理。 17、对于回转窑应经常检查筒体温度，应维持在380℃以下，只有偶然情况下，允许达到410℃，如超过415℃不作处理继续运转，则为违章操作。 18、增湿塔的主要作用有（1）调节烟气的比电阻，以提高电收尘效率；（2）降低工作温度，延长设备的使用寿命。 19、回转窑大齿圈筒体联接方式有两种，一种是刚性联接，另一种是弹性联接。弹性联接又可分为切向弹簧板联接和纵向弹簧板联接。 20、回转窑的规格用筒体内径和长度来表示，我公司2500t/d回转窑规格为￠4.0*60m。 21、回转窑结构由筒体、轮带、托轮支撑装备、传动装置、密封装置以及液压挡轮等组拢。 22、回转窑斜度是指窑筒体相对水平面的倾角，通常用此角的正弦值来表示，我公司回转窑的斜度为3.5%。 23、乙炔瓶外表漆色为白色，标注红色，“乙炔”和不可近火字样。 24、氧气瓶外表漆色为淡蓝色，标注黑色，“氧”和严禁油火字样。 25、焊条按用途的不同可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。 26、2#熟料破碎机共有20只锤头，三角带共有5根，轴承型号为113638，转子直径为1000mm，长度为3000mm。 27、我公司一期篦冷机型号为TC-1/64，二期篦冷机型号为TC-12/02。 28、我公司一期煤磨型号为MPF1713，二期煤磨型号为MPF2116。 29、回转窑液压挡轮正常上下游动的行程为±10mm，当上下游动的行程达到±15mm时，应发出报警讯号，当上下游动达到极限行程±30mm时，应立即停止对主电机供电。 30、2511回转窑，筒体内径 4.8m，筒体长度72m，斜度SinФ=3.5% ，转速（主传动）0.396-3.96r/min。 31、2511回转窑液压挡轮正常工作时，窑上、下液动的行程±10mm，当上、下游动的行程达到±15mm时，应发出报警信号，当上、下游动的行程达到30mm时，应立即停止对主电机供电。 32、窑液压挡轮正常工作压力应为4-6MPa左右，不能超过8MPa。 33、回转窑采用液压挡轮，强制上窜和有控制地下窜，从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损。 34、3#篦冷机液压传动的相关术语：堆程、回程、冲程、冲程次数、行程。 35、液压系统由：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件 、工作介质 组成。 36、3#篦冷机液压系统中，液压缸属于执行元件，比例阀属于控制元件。 37、3#篦冷机液压油使用的是：46#抗磨液压油，正常更换周期为4500小时。 38、焊条J422，J表示结构钢焊条，能保证焊缝金属最低抗拉强度为42公斤每平方毫米。 39、罗茨风机电机超载的常见原因是：进口阻力大，升压增大，叶轮与汽缸壁有摩擦。 40、罗茨鼓风机的升压是鼓风机排气压力与进气压力之差。 41、罗茨鼓风机压力表通常安装风机进气口、排气口以便对风机运行状况进行检测。 42、罗茨鼓风机弹性接头安装在鼓风机与管道之间，以防鼓风机的振动传入管路系统和便于管路联接。 43、罗茨鼓风机在排气管路上设置旁通支路，打开旁路