板弹簧断裂与屈服试验研究.pdfVIP

———————————————————奎翌兰立j墨!!!堂型量星望蔓墼堡壅 板弹簧断裂与屈服试验研究 ， 院下析 ，和 可扳 能弹 产簧 生屈 断服 裂和 和断 屈裂 服试 ，验 它结 的果 性的 能分 对折 _}L研 能明 是的性 构文满 承对统 ●力扳分 申零弹配 固件簧的 ，失可 李程在效靠 劲物受模性 松理力式指 研状的标 究态分． 摘口口究关 的，避 要性证词 板有扳板 弹直弹弹 簧接簧簧 用影能断 于响可裂 某。靠屈 结本，服 的过系芦、 蝴埘脎繁 一刚 者日 板弹簧在实际工作中，起着压紧功能结构件，防止功能结构件脱落的作用，同时对功能结构件的位 移进行补偿a它的屈服与断裂性能对产品的性能有直接的影响，是产品可靠性研究的重要一环。 板弹簧在受力状态下，可能产生断裂和屈服。当屈服达到一定程度后，就会影响板弹簧的使用性 能。其失效判据是应力大于强度，失效分布属正态分布，可按正态分布完全样本可靠度单侧置信下限 GB455—85对其试验结果进行可靠性评估。本项目通过对板弹簧断裂和屈服性能的研究，为产品的可 靠性研究和评估提供数据。 1 板弹簧失效模式的分析 板弹簧在产品结构中的主要作用是压紧功能结构件，使功能结构件在各种力学环境中不松动，保证 功能结构件对产品有稳定的支承。当板弹簧断裂或松弛而不能对功能结构件施加足够的预紧力时，则视 为板弹簧失效．其中以断裂失效的危害性最严重，而松弛变形是更普遍的现象，经过前期板弹簧的特性 试验、持久变形、尤其是全程压缩试验，均未发现弹簧有断裂现象，但有残余变形产生，因此我们把松 弛变形作为板弹簧主要的失效模式． 2板弹簧试验 经过对板弹簧实际使用状态的分析，对其受力 状态进行简化和模拟，进行了以下的可靠性试验。 2．1试验目的 扳弹簧 (1)板弹簧反复加载和持久压缩后的抗松弛性 能。 力传砖薯 (2)板弹簧屈服极限测定． 2．2试验状态 本试验状态(见图】)基本模拟了板弹簧的工 作状态． 2．3试验内容 髓1扳弹簧在夹具上的安装示意圈 (1)反复加载试验 取一个贴片后的板弹簧，按试验状态装好，待压紧螺钉M8X40接触板弹簧表面后再拧进I．5圈。 螺钉每拧进半圈记录支反力、位移和应变数据，而后卸载到零，卸载对每拧出半圈记录支反力、位移和 应变数据。如此反复45次。每隔15次记录一组数据． (2)持久变形试验 小时记录一次支反力，位移和应变数据，以后每2h记录一组数据。待数据稳定后，保持载荷时间不小 于24h。卸载后，测量板弹簧的支反力、位移和应变数据。如此重复，直至12个板弹簧做完a f3)板弹簧屈服极限试验 第十一全国届疲劳与断裂学术会议 取3个板弹簧按试验状态安装好，拧紧螺钉加载直至板弹簧屈服或断裂。每隔半圈记录支反力、位 移和应变数据。测量螺钉卸载后的残留位移和应变值。 2．4试验结果及分析 (1)反复加载和持久压缩试验结果及分析 动范围不大。可以认为，板弹簧预紧力施加方案是合理的。板弹簧经过反复加载和持久压缩后残余变形 率基本在3％左右，位移值在t．5mm左右，由于板弹簧特性不完全一致，个别点差别较大。因此残余 变形数据具有一定分散性。 分配的可靠性指标。 亵1 反复加载和持久压缩试验结果