冶金建筑钢结构工程质量验收规范YB41472006 Microsoft Word .docVIP

6 钢结构工程 6.1 基本规定 6.1.1 本章适用于冶金建筑钢结构工程施工质量的验收。 6.1.2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 6.1.3 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程进行。钢结构工程的划分应按照本规范1.2节的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本章的规定进行划分。 6.1.4 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： 1）主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； 2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 6.1.5 分项工程合格质量标准应符合下列规定： 1）分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； 2）分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 6.1.6 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： 1）经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； 2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 6.1.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 6.2 原材料及成品进场 6.2.1 一般规定 6.2.1.1 本节适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。 6.2.1.2 原材料及成品进场验收可按工程进料实际情况划分检验批，并纳入相应的钢结构制作或安装工程的质量验收记录中。 6.2.2 钢材 主控项目 6.2.2.1 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 6.2.2.2 钢材的代用，必须经原设计单位同意。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查材料代用审批文件。 6.2.2.3 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 ——国外进口钢材； ——钢材混批； ——板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。 ——建筑结构安全等级为一级，等于或大于60m跨的钢结构中的主要受力构件所采用的钢材。 ——设计有复验要求的钢材。 ——对质量证明文件有疑义的钢材。 ——质量合格证明文件不全的钢材。 ——质量合格证明书中的项目少于设计要求的钢材。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查复验报告。 一般项目 6.2.2.4 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检查方法：用游标卡尺量测。 6.2.2.5 型钢、管材的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢、管材抽查5处。 检查方法：用游标卡尺量测。 6.2.2.6 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： ——当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； ——钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的A、B、C级； ——钢材端边或断口处严禁有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 6.2.3 焊接材料 主控项目 6.2.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 6.2.3.2 对属于下列情况之一的焊接材料，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。（建筑结构安全等级的划分见附录6-H） ——建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝； ——建筑结构安全等级为二级的一级焊缝； ——等于或大于60m跨度结构中的一级焊缝； ——A5及A5以上工作制吊车梁结构中的一级焊缝； ——设计有复验要求的焊接材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查复验报告。 一般项目 6.2.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。 6.2.3.4 焊条外观不应有药