AgNi10触头材料分离阶段的热-电-力耦合分析及实验研究.pdf

第41卷 第10期 稀有金属材料与工程 V01．41，NO．10 2012在 10月 RAREMETALMATERIAI，SANDENGINEERING October2012 0触头材料分离阶段的热一电一力耦合分析 AgNil 及实验研究 谭志龙，管伟明，郭俊梅，陈 松 (昆明贵金属研究所稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室云南省贵金属材料重点实验室，云南昆明650106) 摘 要：建立了基于AgNil0电接触材料的直流分离过程的热一电．力耦合的有限元模型，计算考虑了材料物理特性随温 度的变化、相变问题以及符合实际工作环境的边界条件等，通过实验的方法测定了接触电阻以及动触头的分离加速度 并应用到了模型中，通过合并节点的方式解决了分离过程中接触半径的变化，分析了分离过程中接触区域温度场、电 势场的变化特点，得出了不同电流负载条件下分离过程形成的熔池的相关参数。结果表明：在5～25A，10CN，154．32 v；焦耳热源仍为“环形热源”，且随着接触半 pm／ms2的负载条件下，接触区域出现熔池即熔化区域的接触电压为0-38 径的减小而增大；在约29us的时间形成熔池，在电流负载为5，15，25A时，熔池宽度分别为6．90，10．5，14．04 gm， 而且计算结果与实验结果基本吻合。 关键字：有限元分析；电接触；AgNil0；热电力耦合；分离过程 146．4 中图法分类号：TG 文章标识码：A 文章编号：1002．185X(2012)10-1780—05 电接触是指两个导体之间相互接触并通过接触界 mm。因此根据触头的对称性选用轴对称几何模型(如 面实现电流传递或信号传输的一个物理、化学现象【1]。 图11。 电接触的产生、维持和消除过程非常复杂，尤其是可 对模型划分网格，热电及热结构分析中均采用4 分离电接触，它涉及到了电、磁、力、热等物理、化 节点轴对称单元，共有11601个节点，11253个单元， 学、冶金过程，而且过程都是瞬时的和非线性的，因 考虑到两触头接触区域是重点分析区域，同时为了兼 而单纯通过理论或者实验的方法很难对其进行全面而 顾计算精度和计算效率对动静触头接触区域的网格进 深入的研究。随着计算机技术及数值计算方法的发展， 行了逐步细化的方式，接触区域网格划分如图2所示， 为电接触现象的数值模拟提供了强有力的手段。国内 网格单元最小尺寸1gm。 外学者分别建立了各种热或热电作用模型[2-10]，模拟1．2材料性能 分析了温度分布，熔池尺寸，熔焊，材料转移等现象。 但大都没有考虑接触过程中因材料软化而导致的力学 参数的变化对接触行为的影响。 本研究的目的是在稳态接触计算的基础f稳态计 算方法的文章已被录用待发表)上建立触头在分离阶 段的热一电．力耦合模型，分析触头内部的电、热、力 学特征，特别是分析由于焦耳热作用导致的触头材料 局部软化引起的力学特征的变化。 1有限元数值模拟 1．1 建模和网格划分 本模型选用实际用到的AgNil0触头铆钉，其尺 mm／q’1．5mmxl．4 图1模型及边界条件 寸规格为：动触头(圆点)西3×0．7 mmxl．4 Mode／and condition mm／RSmm，静触头(平点)4j|3mm×O．7mm／401．5 Fig．1 boundary 收稿日期：2011-10—17 基金项目：国家自然科学基金重点项目(U0837601)及国家“863”基金项目(2001AA320175