使用可编程控制器(PLC)对数控机床进行故障诊断.pdfVIP

第20卷第1期 洛阳理工学院学报(自然科学版) V01．20No．1 ofScienctand 2010年3月 Joun叠lof Institute Science Mar．2010 Luoyan2 TechnoIogy(NaturaIEdition) 使用可编程控制器(PLC)对数控机床进行故障诊断 宋 波 (洛阳理工学院院办工厂，河南洛阳47l∞O) 摘要：随着可编程控制器fP∞在数控机床中的广泛应用，如何灵活运用PLc诊断设备故障就显的十分重要． 重点分析了数控机床PI．C的故障特点和故障检测方面的问题，并详细阐述了使用PI上诊断设备故障的方法． 关键词：可编程控制器(PLQ；数控机床；故障；诊断 DOI：lO．3969，i．i鹞n．1674-5043．20lO．01．012 中图分类号：TG659文献标志码：A 文章编号：1674-5043(2010_101．0040_02 近些年来，随着数控机床的广泛应用，与PLc相关的故障诊断越来越引起人们的重视。在数控机床 发生故障时，首先通过可编程控制器(PLC)确定运行状态，查看梯形图中的动作是否正确，深入了解PLC 系统的检测方法，对维修数控系统的人员诊断设备故障具有重要意义。 1数控机床PLC的故障特点 PLC在数控机床上起着连接NC与数控机床的桥梁作用。一方面，系统操作面板的控制信号先是进入 NC，然后由NC送到PLC。在可编程控制器的控制下，给数控机床发出控制指令，控制油泵、电磁阀、继 电器、指示灯等，并将状态信号发送到Nc；另一方面，在对大量开关信号处理过程中，任何一个信号没 有检测到，任何一个执行元件不动作，都会使数控机床出现故障。在维修中，此类故障在数控机床的故 障中占很大比例。因此，掌握使用PLC诊断设备故障是十分重要的。 床，PLC动作原理如图l所示。当机床通电后，按下系统操作面板的控制按钮，所有外部动作都不执行r即 PLc异物清理后，重新送电，机床恢复正常。还有当PLC因外部信号的原因，而产生中断时，本身不能 完成自启动，需要通过可编程器控制器手动启动。维修人员在分析与PLC相关的故障时，应先了解PLC 正常运行时的情况。了解PLC故障产生时，哪些输出结果是不正常的。例如数控机床抬升停止是因为 PLC向系统发出了电磁阀吸合，而油路没有产生油压，进料无法自动完成。PLC和NC之间的一些故障， 有时是在NC上，即输入信号源的问题导致PLc的动作错误，对于机床维修的工作人员，应该熟悉各个输 入部件的功能和作用以及该元件老化后容易出现在PLc上的问题。 图lPLC运行状况：眶图 大多数有关PLC的故障与外围电器有关，PLc有自身的诊断程序，对程序的错误、硬件错误都会发 出相应的报警，在维修时，必须注意这些报警，加以区别。在部分控制正常时，就不应该怀疑是PLc本 身程序的出错，毕竟程序经过一段时间运行后，应该说是基本可靠的，而PLC外部接口的输入或输出多 易出现故障，应检查输出模块或驱动电机等。 数控机床的硬件故障往往多于软件故障。机床某一项动作的不能执行，往往是因为该动作的外部输 入条件不满足造成的，而不是可编程控制器本身软件的问题，这一点广大维修人员应多加注意。 收稿日期：2∞9-12．23 作者简介：宋波(1980．)，男，河南新安人。本科，助理工程师，主要从事自动化控制、变电所微机保护等方面的研究． 万方数据 第l期 宋波 使用可编程控制器(PLQ对数控机床进行故障诊断 4l 2 PLC故障的检测方法 2．1根据可编程控制器内部的故障类型诊断故障 一般来说，数控机床的PLC程序都是机床厂家根据设备实现的功能而二次开发的，不同种类的机 床，开发不同类型的操作指令、动作顺序以及报警文本。当机床运行时，监控程序对出现的异常情况， 发出相应报警。维修中要注意这些报警。 维修实例l：某数控拉拔机的液压系统在自动旋转拉拔铜管过程中指令不动作，运行一段时间后，就 自动停止，且没发现明显的异常。