火烧油层工艺安全性分析.pptVIP

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  • 2015-09-30 发布于重庆
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火烧油层工艺安全性分析

二.国内外研究现状 国内研究现状: 1.我国从1958年起,先后在新疆、玉门、胜利、吉林和辽河等油田开展了火烧油层试验研究。 2.中国石油天然气集团公司石油勘探开发院于1989年建立了火烧驱油物理模拟系统。 3.1997年李少池对火烧物理模拟相似准则和三大参数(燃烧生成量、自燃点及注气速度)进行了介绍。 4.2000年,张毅等人进行的火烧油层湿式燃烧的室内试验得出了湿式燃烧的最优注水时间。 5.正在进行火烧油层现场大规模试验的油田有新疆油田红浅1井区,吉林套保油田白92块,胜利油田郑408敏感性稠油油藏,辽河油田杜66蒸汽吞吐后稠油油藏、杜48、冷37等区块火烧油层。 研究思路: 火烧油层是一种在油层内部产生热量开采高粘度原油的常用方法。因在地层内注入空气带来火灾爆炸的潜在危险性,对其安全性研究得到了油田开采的广泛关注。 3.结论 通过对火烧油层工艺中工艺流程、点火技术、管火技术、控火技术以及现场突发状况等环节的事故树定性分析对比得出,空气压缩机事故树模型拥有11个最小割集,且割集阶数为一阶和二阶,火烧油层工艺中空气压缩机发生事故的概率最大,其次是注入井爆炸和生产井爆炸事故,它们均拥有10个二阶割集,发生的概率仅次于空压机事故,注采井腐蚀事故发生的概率最小。 4.火烧油层工艺风险应对措施 1.故障类型和影响分析法简

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