国内外膜分离法天然气脱水研究现状.pdfVIP

2007Vol。17No．4 of · · 过滤与分离JournalFiltration＆Separation 37 国内外膜分离法天然气脱水研究现状 魏星，黄维菊，陈文梅 (四川大学，四川成都610065) 摘要：分析阐述了国内外膜分离法天然气脱水的现状。与传统的天然气脱水方法相比，膜分离法 天然气脱水在工作性能、经济效益等方面具有优势和竞争力。同时对发展中的膜分离天然气脱水法所面 临的挑战和策略对策与措施等也进行了讨论。 关键词：天然气；膜分离；脱水 文献标识码：A 中图分类号：TQ028．8 文章编号：1005—8265(2007)04—0037—05 天然气中一般含有一定量的水、硫化氢及二氧化 碳，这给其后续工艺带来了较大影响。为此，国内外采 离膜，分离系统在4～8MPa的压力下，并辅以原料气 用多种方法对天然气进行处理。随着膜分离法天然气 流量的2％～5％干燥气作为返吹气的条件下，可脱除 脱水越来越被人们重视，成为常规胺(如DEA和天然气中95％的水分，从而得到含水量达到管线输送 标准的干燥天然气。和其它膜分离一样，膜天然气脱水 MDEA)，物理吸收(如Selex01)和甘醇脱水等传统工艺 强有力的竞争对手。世界上许多厂家、商家，如美国的 具有结构简单、可靠性高、操作维修方便、无环境污染、 Product等大化操作费用及投资低的特点，它将成为对传统脱水法极 Separex、Grace、Monsanto和挪威的Air 工企业以及日本的日东电工、东丽、松下等，都相继投 具竞争性的新工艺。 入大量资金和精力到天然气膜脱水工艺及装置的研究 2国内膜分离法天然气脱水情况 开发中。 我国于20世纪90年代初开始膜分离法天然气脱 1 国外膜法天然气脱水已实现工业化 水研究及其应用，中科院大连化学物理所、中科院长春 自20世纪80年代以来，一些国家对天然气膜脱应用化学所等单位在该方面进行了积极有益的探索， 水技术进行了研究开发，目前已实现工业化。美国 并取得了长足进展。中国科学研究院大连化学物理研 究所【删于1994年在我国长庆气田研制出中空纤维膜 Separex公司开发了醋酸纤维素螺旋卷式膜组件，用于 海上开发平台天然气脱水，其H：O／CH。分离因子为天然气脱水装置，并在长庆气田进行了天然气膜法脱 500，在7．8MPa、380C下脱水后的天然气的水露点温度水先导性试验，在此基础上开发出天然气膜法脱水工 可达一48cC，水蒸气含量在①10-4时，可以除去97％业试验装置，继而进行了工业规模的现场试验。该方法 的水分，这对天然气的输送，避免管道腐蚀十分有利。 采用了复合膜结构，其致密层是聚砜材料，支撑层是硅 由于膜分离法天然气脱水装置体积小、结构紧凑、重量 橡胶；膜组件的构造是中空纤维式。试验结果表明：输 轻，减少了海上采油平台建设的投资费用[1·21。美国气压力4．6 Grace公司利用卷式膜组件开发了天然气水分和酸性烷回收率不低于98％。 气体脱除的工业试验装置，并在加拿大等地现场进行了 Products 试验，取得了良好效果翻。近几年来，挪威Air 法进行了净化大庆天然气的实验研究，他们用互醋酸 公司已经开发出适用于海洋开发平台的天然气脱水装