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数控机床操作与维护技术基础 主讲人：李焱 * * 复习旧课 1.数控机床的工作过程： 工艺分析 数控加 工程序 工序卡 传统加工 数控加工 零件图 手工编程 计算机自动编程 手动输入 数控装置 伺服系统 可编程控制器 机床本体 数控机床工作过程示意图 引入新课 提出问题： 1、录像中的两台数控机床分别属于哪种类型？ 2、录像中两台数控机床的坐标系是如何建立的？ 1.3数控机床的基本类型 一、按控制运动方式分类： 点位控制数控机床 直线控制数控机床 轮廓控制数控机床 1、点位控制数控机床 （1）特点： a 坐标移动： 控制在加工平面上，从一个坐标位置快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行钻镗切削加工。 b 有较高的位置精度，定位误差小： 为了提高生产效率，采用机床设定的最高进给速度进行定位运动。在接近定位点前连续降速，以低速趋近终点，从而减小惯性而产生的定位误差。 c 定位移动不进行切削加工，对运动轨迹没有要求。 （2）应用范围： 数控钻床、数控镗床、数控冲床、三坐标测量仪等。 数控冲床 三坐标测量仪 2、直线控制数控机床 （1）特点： a 坐标移动：沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工。 b 刀具相对于工件移动时进行切削加工。 （2）适用范围：数控车床、数控磨床等。 刀具在加工 坐标磨床 3、轮廓控制数控机床 平面轮廓加工数控机床（连续控制数床） 分为 空间轮廓加工数控机床 （1）平面轮廓加工数控机床 a 特点：属于两轴联动，可进行点位和直线控制。适合加工直线、圆弧或任意平面曲线。 b 适用范围： 数控车床、数控铣床、加工中心等。 （2）空间轮廓加工的数控车床 a 三坐标控制两坐标联动机床：又称两轴半控制：以x y z三轴中任意两轴插补运动，第三轴周期性进给。 三坐标加工中心 b 三坐标联动机床：用于加工空间曲线。 c 四轴（四坐标）联动：除了三个坐标外，还有工作台的旋转。 四轴加工中心 d 五坐标联动数控机床： 刀位点的坐标位置：由三个直线坐标轴给定(3) 刀具轴线的方向角：由任意两个绕坐标轴旋转的圆周进给两个转角给定。（2） 二、按工艺用途分类 普通数控机床 数控加工中心 多坐标数控机床 数控特种加工机床 驱 动 器 机床 电源 X Y Z A 主轴 超程 报警 自动 方式选择 回零 手摇 点动 步进 单段 40 10 160 NC 进给修调 主轴修调 任选程序段 坐标轴选择 增量倍率 1000 10 100 1 ( ( 手摇脉冲发生器 20 10 0 90 Z Y X 冷却液开(关 进给保持 急停 主轴正转 快进 +JOG -JOG 主轴停 主轴反转 MST锁定 Z轴锁定 机床锁定 空运行 刀松/刀紧 循环驱动 超程解除 电 源 关 开1 160 50 30 20 10 0