双柳煤矿井筒过含水层堵水项目技术.docVIP

工程编号： 黑龙江龙煤矿山建设有限公司建井工程处 双柳煤矿井筒过含水层堵水项目技术方案 客 户： 龙煤矿山建设有限公司建井工程处 施工地点： 双柳煤矿主、副井及风井井筒 施工单位： 北京瑞琪米诺桦合成材料有限公司 项目经理： 赵成君（黑龙江鸡西） 施工时间：2011年 月 日—2011年 月 日 编 制 人： 刘轶群 编制日期： 2011年6月8日 黑龙江龙煤矿山建设有限公司建井工程处 双柳煤矿井筒过含水层堵水项目技术方案 现场条件及存在的工程问题 龙煤矿山建设有限公司建井工程处宝清项目部承建双柳煤矿三条井筒。主井井筒设计全长970m，井筒净断面9.6m2，倾角-16°，现已施工280m。副井井筒设计全长733m,井筒净断面13.6m2,倾角-20°，现已施工255m。风井井筒设计全长646m，井筒净断面14.7m2，倾角-20°，现已施工220m。三条井筒支护设计均采用锚喷支护，主井、副井井筒喷厚100mm，风井井筒喷厚120mm。 根据井筒检查地质报告，矿区内第三、四系地层以下为煤系裂隙含水带，该带分为强裂隙含水带，弱裂隙含水带和极弱裂隙含水带，其中强裂隙含水带是本区直接充水含水层。本带含水层厚度20～30m，水力性质为承压水。岩性以粗砂岩和含砾粗砂岩为主。预计单井涌水量在238m3/h～285m3/h。主井预计在斜长530～602m之间穿过此含水层，共计72m。副井预计在斜长418～477m之间穿过此含水层，共计59m。风井预计在斜长435～495m之间穿过此含水层，共计60m。在井筒通过含水层施工过程中存在一定的安全隐患，为确保三条井筒安全顺利通过含水层需要执行矿方所制定的探掘措施，并且在探掘过程中进行超前注浆堵水的处理。 二、用户的技术要求 打探放水钻孔的过程中，若单孔涌水量小于10m3／h，则采取强行穿过；若探放水钻孔单孔涌水量大于10m3／h，则采取工作面预留注浆岩柱堵水方法掘进。利用已注浆岩柱作止水层，边注边掘，确保注浆后井筒能够正常向前探掘，安全顺利通过含水层。 三、堵水材料的确定 1、材料选择：选用北京瑞琪米诺桦合成材料有限公司生产的：瑞米堵水/加固Ⅰ号。 2、产品特性： 1）双组分注浆树脂，快速反应并硬化； 2） 遇水作用反应加快，并稍有发泡； 3）固化物强度高，与岩石具有良好的粘结性，且有一定的弹性，能随岩层一起变形，保证良好的堵水加固效果。 3、产品技术参数见下表： 产品特性 A组分（Bevedol WFA） B组分(Bevedan) 外观 淡黄色透明液体 深褐色液体 粘度（23±2℃）／mPa.s 200~400 200 密度（23±2℃）／Kg／m3 1020±20 1230±20 使用配比（体积比） 1 ：1 完全固化时间（23±2℃）／s 20 发泡性能 产品本身不发泡，遇水发泡 最大抗压强度／MPa ＞50 最大粘结强度／MPa ＞4 最大拉伸强度／MPa ＞10 保质期（常温）／月 6 四、技术方案 1、注浆参数： 1）注浆孔参数：在需要注浆堵水后再掘进时，沿巷道荒断面均匀打深5m、直径42mm的注浆孔，孔间距1.5m,终孔位置超出巷道轮廓线1m，使浆液的扩散能够互相交圈，形成2m以上的帷幕。 2）按照浆液扩散半径1m考虑，一次注浆结束后，即可以向前掘进4m，预留2m作注浆止水岩柱，循环往复，最后通过含水层。 3）封孔器及延长管的使用：设计的注浆孔直径为（Φ42），封孔器安装在孔内1m处（封孔器采用钢管和膨胀胶皮制作，长度为310mm，Φ38mm；注浆时，在压力作用下膨胀胶皮膨胀起到封孔作用）；延长管为带孔的花管。 2、注浆施工方式： 1）为了最大限度地缩短探、注时间，在一个钻孔钻进的同时另一个钻孔注浆。一旦发现钻进孔中窜浆，立即停止钻进，退出钻机，用棉纱封住孔口。为了防止注浆过程中出现窜浆现象，采取隔眼注浆方式，即对一个注浆孔注浆时隔3m布置另一个注浆孔，待第二个注浆孔注浆时再在两个注浆孔中间补打1个注浆孔。 2）出水量大的位置，可适当加补注浆孔；待整个断面的注浆孔全部注浆完毕