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Auto Strap 06241班 2号 林燕 1.Auto Strap的重要性 Auto Strap是自动捆扎的意思，也就是说经过这里的unit已经是成品（可以直接插在电脑上用的了），直接运往IW，交给客户的产品，所以本站点必须更为仔细认真。 Auto Strap的职责在于把unit通过捆扎包装保护起来，便于芯片的运输和储存，以及清点unit的数量。 2. Auto Strap的工艺 2.1工艺的关键指标及其期望值和控制限 3.设备、材料及安全 略 4.准备工作 4.1内务整理 4.2设备Set-up 4.3操作程序 从班次开始到结束按照程序处理材料。 按堆叠搬运： 载入6盘Thermoformed Tray和JEDEC Thick Tray（不包括盖盘在内） 载入7盘JEDEC thin Tray （不包括盖盘在内） 5.操作程序 5.1接班 1 从上一班MT/MS取得口头传达的信息 2 确保所有的设备均正确无误。 每次交班时执行这一程序。 5.2设备设置 遵循这一程序设置用于处理的设备和消耗品。 在处理任何设备或托盘时请佩戴经过批准的手套。 设备设置 1. 打开设备处理机和图像监测电脑。登录至设备处理机电脑之后，双击处理机电脑桌面屏幕上的iCONext图标。 2.此时将显示一个登录窗口。输入您的用户名和密码。系统默认的登录名和密码是“op”。选择“OK”进行下一步。 3.点击“ok”，iCONext的主要界面屏幕随后显示。选择“Production Mode”. 4.点击生产模式，引导屏幕随后显示设备各个组分的状态。 5.单击AStrap工作站控制器按钮，登录SC/OUI（公开用户界面）应用。 6.单击主要屏幕实体中的用户登录按钮。 用户可以在EIB状态为UP，机器连接状态显示为“communication”时开始引入批次。 输入登录姓名、密码。 5.3批次准备 1.点击批次操作视图。 2.准备即将被处理的处理的批次。 A）从FIFO列表中选择批次编号。根据批次属性（ FIFO ）提取批次。批次状态必须为FIFO状态，以便于进入/再次引入批次。如果此批次的状态为“process”，也可以重新re-introduce。点击右侧的引入批次按钮。 B）从指定的WIP区域获取带有相应编号的批次。 C）将批次移入分段区域（1个工作站1个批次）。 3.一次仅限处理一个批次，以防可能出现混淆问题。由于本操作能够自动计算和点数，因此无需执行计数程序。 4.确保ergo推车中所有非处理捆扎装顶部包含带盖托盘。 5.检查包装盒的质量，reject坏的和有剥离的包装盒。 6.检查料盘，若有损坏的用完好的替换。 5.4开始处理 1.MS/MT扫描LOT NO.点击批次屏幕中的“Introduce”。 2.SC会显示这个lot的参数列表。MT/MS确认参数正确后选择“close”。如果自动移入程序成功实施，则SC将从相关CRMS中下载recipe，并将其载入经过扫描的FPO。 3.当机器已经准备好，SC会弹出一个对话框，要求开始把产品装入到机器中。始终将空托盘或带盖托盘放在被移动以待装载的托盘堆栈顶部。 4.准备好开始处理后，同时按下输入堆栈左右两侧的蓝色装载按钮。搁置未满盘，并在SC弹出最后一个托盘事件讯息时将其载入。 5.5批次处理程序 1.在装载或移出不合格托盘过程中，始终把带盖托盘放在托盘堆栈顶部。 2.在处理批次过程中，MT/MS可以随时将设备载入自动捆扎机器中。 3.如要在机器运行过程中装载垫片纸张，则按下垫片工作站门后方的按钮。互锁将自动解除，门随后打开。 4.无论任何时候，只要机器检测出不合格单元，则整个托盘将被移出，并被放入非正常托盘传输装置中。机器将触发报警，请求MS清除非正常托盘工作站中的不合格单元。 5.处理未满托盘中的未满单元必须遵守以下后期目测规范（7—3128）。 6.当已经捆扎的捆扎装到达输出传送带时，机器将不显示警报讯息而直接触发警报，请求MS/MT清除/装载已经捆好的捆扎装，以进行封装。 7.打印完第一个标签后，SC将显示信息，说明每个盒子中捆扎装的数量。选择”ok”关闭对话框。并核对打印的标签及检查标签是否打印完整。 8.使用电子胶带切割机切割一条长9inch的牛