控制液压系统安装过程质量的重要性.docVIP

液压英才网豆豆转载 随着液压传动的飞速发展，液压系统被广泛的应用，如工程机械、数控加工中心、冶金自动线等。采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。由于液压系统工作机能、及其自身控制元件的特殊要求，液压系统对系统介质的清洁度要求相当高，众所周知，液压系统故障75％以上是由系统介质受污染，清洁度不满足要求造成的，然而控制液压系统污染的重要阶段就是液压系统的安装阶段。液压系统的安装一般又分为：设备就位安装、配管、管道酸洗、管道油冲洗及压力试验五个阶段。 2 液压系统设备的安装过程控制 液压系统设备的安装过程：土建基础准备、设备开箱、吊装就位、初找正、一次灌浆、精找正、二次灌浆。由于液压系统的安装工艺的不同造成有些设备安装的特殊性，如阀台，前期定位找正后不能进行灌浆，等配管完成后进行酸洗、一次冲洗的时候，需要将阀台移开，进行临时环管，一次冲洗合格后在进行阀台恢复，完成二次灌浆。 液压系统设备的安装土建基础的准备尤为重要，包括地脚螺栓孔、预埋电缆管道以及基础表面的麻面处理，任何一项有问题，处理起来都要对周围环境造成灰尘污染，而灰尘也是液压系统的天敌，所以前期要很好的完成土建基础的准备：地脚螺栓孔的尺寸要在要求的公差范围之内；预埋电缆管道要与设备图纸核对，不产生干涉，不影响设备的就位：基础表面的麻面要符合灌浆要求，对于液压设备，一般要求