《FANUC数控加工系统编程手册10》.docVIP

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《FANUC数控加工系统编程手册10》.doc

33.4.2 手动脉冲方式 在手动/连续方式(参见33.4.1“手动/连续方式”)或在对刀(参见33.3“对刀”),需精确调节机床时,可用手动脉冲方式调节机床。 点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向位置,系统进入手动脉冲方式即手轮控制模式。 点击或者按钮,可以选择移动的坐标轴。 点击“手动快速或点动进给倍率”旋钮,可以调节手动时的步长。 鼠标对准手轮,点击左键或右键,精确控制机床的移动。 点击控制主轴的转动和停止。 33.4.3 手动/点动方式 在手动/连续方式(参见33.4.1“手动/连续方式”)或在对刀(参见33.3“对刀”),需精确调节机床时,可用手动脉冲方式调节机床。 点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向位置,系统进入手动点动方式。 点击或者按钮,可以选择移动的坐标轴。 点击“手动快速或点动进给倍率”旋钮,可以调节手动点动时的步长。 分别点击,按钮,可以实现手动/点动精确控制机床的移动。 点击控制主轴的转动和停止。 33.5 自动加工方式 33.5.1 自动/连续方式 自动加工流程 检查机床是否回零,若未回零,先将机床回零。(参见33.2.2“车床回参考点”)。 导入数控程序或自行编写一段程序。(参见14.5.1“导入数控程序”)。 点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向位置,系统进入自动运行状态。 点击操作面板上的“循环启动”按钮,程序开始执行。 中断运行 数控程序在运行过程中可根据需要暂停,急停和重新运行。 数控程序在运行时,按“循环保持”按钮,程序停止执行;再点击“循环启动”按钮,程序从暂停位置开始执行。 数控程序在运行时,按下“急停”按钮,数控程序中断运行,继续运行时,先将急停按钮松开,再按“循环启动”按钮,余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。 33.5.2 自动/单段方式 检查机床是否机床回零。若未回零,先将机床回零(参见33.2.2“车床回参考点”)。 再导入数控程序或自行编写一段程序。(参见14.5.1“导入数控程序”)。 点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向位置,系统进入自动运行状态。 点击操作面板上的“单段”按钮。 点击操作面板上的“循环启动”按钮,程序开始执行。 注:自动/单段方式执行每一行程序均需点击一次“循环启动”按钮。 注:点击“跳段”按钮,则程序运行时跳过符号“/”有效,该行成为注释行,不执行; 点击“选择性停止”按钮,则程序中M01有效。 可以通过 “进给倍率”旋钮来调节主轴移动的速度。 点击主轴转速倍率旋钮,可以调节主轴的旋转倍率。 按键可将程序重置。 33.5.3 检查运行轨迹 NC程序导入后,可检查运行轨迹。 点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向位置,系统进入自动运行状态,点击MDI键盘上的按钮,点击数字/字母键,输入“Ox”(x为所需要检查运行轨迹的数控程序号),按开始搜索,找到后,程序显示在CRT界面上。点击按钮,进入检查运行轨迹模式,点击操作面板上的“循环启动”按钮,即可观察数控程序的运行轨迹,此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。 第三十四章 FANUC 0I TONMAC铣床面板操作 FANUC 0I MATE TONMAC铣床面板 34.1 面板按钮说明 按钮 名称 功能说明 方式选择 编辑 旋钮打至该位置后,系统进入程序编辑状态。 自动 旋钮打至该位置后,,系统进入自动加工模式。 MDI 旋钮打至该位置后,,系统进入MDI模式,手动输入并执行指令。 手动 旋钮打至该位置后,机床处于手动模式,连续移动。 手轮 旋钮打至该位置后,机床处于手轮控制模式 快速 旋钮打至该位置后,机床处于手动快速状态。 回零 旋钮打至该位置后,机床处于回零模式。 DNC 旋钮打至该位置后,输入输出资料。 示教 本软件不支持。 接通 接通电源。 断开 关电源。 循环启动 程序运行开始;系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效,其余模式下使用无效。 进给保持 程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。按“循环启动”恢复运行。 跳步 此按钮被按下后,数控程序中的注释符号“/”有效。 单段 此按钮被按下后,运行程序时每次执行一条数控指令。 空运行 点击该按钮后系统进入空运行状态。 机床锁定 锁定机床。 选择停 此按钮被按下后,“M01”代码有效。 机床复位 复位机床。 急停按钮 按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。 X正方向按钮 点击该按钮,机床将向X轴正方向移动。 X负方向按钮 点击该按钮,机床将向X负方向移动。 Y正方向按钮 点击该按钮,机床将向Y正方向移

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