水平充填介质浮选柱的理论和应用的研究.pdf

摘 要 生产实践中，微细粒级白钨矿(一191,tm)的浮选回收一直是矿物 加工领域的技术难题。机械搅拌浮选设备所形成的大气泡、强紊流浮 选环境不利于微细颗粒的回收，如其相比，柱浮选技术具备静态分选、 高富集比和高选择性的优点，因此，柱浮选技术是实现微细粒级矿物 浮选回收的有效途径之一。本文在系统评述柱浮选设备发展历程的基 础上，研制出一种具有自主知识产权的水平充填介质浮选柱。对柱体 内速度速特征、气泡群特征进行了系统研究，开发了浮选柱配套的自 动控制系统。以该浮选柱为浮选设备，成功实现了尾矿中微细粒级白 钨矿的浮选回收。论文的主要研究内容及创新点如下： 1．水平充填介质浮选柱的研制 根据气泡最大输送能力模型，采用了最大气泡表面积通量设计原 则；并依据水平充填介质浮选柱内部速度场结构特征，设计了具有流 体控制和气体弥散功能的稳流隔板。研制了两种规格的水平充填介质 浮选柱，开发了浮选柱自动控制系统，并分别进行了半工业和工业试 验。 2．水平充填介质浮选柱内部速度场特征 采用计算流体力学软件FLUENT分别对有／无充填介质浮选柱的 速度场进行数值仿真，研究发现，水平充填介质浮选柱形成的速度场 明显优于无充填介质浮选柱。沿浮选柱的径向，气／液混合物的速度 在充填介质处得到强化；沿浮选柱的轴向，充填介质导致气／液混合 物下降速度明显降低，增加了矿物颗粒在浮选柱内的停留时间，两者 都有利于矿物颗粒的分选。 3．水平充填介质浮选柱设备性能 利用数字图像技术，研究了微孔所形成的浮选气泡的规律： (1)微孔发泡器对气泡萨德直径有重要影响：气泡群的萨德直 径随发泡器的接触角变小而减小，并随微孔发泡器的平均孔径变小而 减小。 (2)在较小的表观气体速率下，气泡群的萨德直径随表观气体 cm·s～，气泡群的 速率的增加而增大，当表观气体速率增大至O．102 萨德直径不再增大。 (3)由于起泡!IIii够减小气／液界面张力，因此能明显减小气泡 群的萨德直径，并缩小其直径分布范围。 (4)浮选柱气含率随发泡器材质接触角减小、孔径减小和气／液 界面张力减小而增大，随表观气体速率增加而增加，且气含率与气泡 表面积通量线性相关。 4．水平充填介质浮选柱浮选动力学 推导了水平充填介质浮选柱捕集区内浮选速率常数经验公式及 颗粒停留时间经验公式，公式表明气泡直径减小可使浮选速率常数显 著增大。在综合考虑捕集区和泡沫精选区回收率的基础上，推导出水 平充填介质浮选柱的总回收率的数学表达式。 浮选动力学研究和半工业实验结果均表明，泡沫精选区精矿淋洗 水能减少微细粒级矿物浮选中的脉石矿物夹杂，提高精矿质量。 5．水平充填介质浮选柱工程应用 对某钨浮选厂的尾矿进行了机械搅拌浮选机试验室试验和水平 充填介质浮选柱的半工业及工业试验。 试验结果表明，机械搅拌浮选机难以回收尾矿中微细粒级白钨 矿。以0140×3000mm水平充填介质浮选柱为分选设备，对该尾矿 进行半工业试验；并结合半工业试验获得的参数，设计了0600× 6000mm水平充填介质浮选柱，以其为分选设备进行了工业试验，得 到平均精矿品位为23．39％，平均富集比为38．37，平均回收率为 收该尾矿中的微细粒级白钨矿。 工程应用结果表明，水平充填介质浮选柱具有高富集比、高回收 率和流程简化等优点，特别适用于微细粒矿物分选。 关键词浮选柱，浮选动力学，微细粒白钨矿，水平充填介质， 尾矿浮选 II ABSTRACT Oneofthe or intheareaofmineral technical maj challenges processing isthe ofthe conventional recoveryfine(一19prn)scheeliteby