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热重法研究煤粉催化燃烧的特性 1 1 2 1 张卉 ，陈茂福 ，郭占成 ，许德平 1. 中国矿业大学(北京) 化学与环境工程学院，北京（100083 ） 2.北京科技大学循环与生态冶金教育部重点实验室，北京（100083 ） 摘 要：采用综合热分析仪测定了几种稀土金属和碱土金属化合物对煤粉燃烧特性的影响， 重点研究了稀土金属化合物 Ce (CO ) 在不同添加量和不同粒度时对煤粉的燃烧过程的影 2 3 3 响。结果表明，稀土金属化合物可以提高煤粉中挥发分的燃烧性能、显著降低煤粉的着火点、 缩短燃烧时间。添加量在1.0 % 时，煤粉着火点降低约30℃。催化剂添加量越大、粒度越 小，催化作用越明显。此外，对稀土化合物的助燃机理做了初步探讨。 关键词：煤粉，稀土，催化剂，助燃，综合热分析法 中图分类号：TF538.6+3 前言 由于焦炭价格持续上涨，世界上已广泛采用高炉炼铁喷煤技术(Pulverized Coal Injection, PCI)来降低生产成本。增强煤粉的燃烧性能是提高高炉喷煤比的重要技术措施。已有研究表 明[1] ：在煤粉中添加适量的燃煤催化剂可以降低煤粉的着火点、提高燃烧速度及燃烧效率等， 从而达到提高煤粉自身的燃烧性能的目的。开发和研究高炉用煤粉燃烧催化剂(助燃剂)对于 实现高炉大量喷煤具有重要意义。 通常，高炉用助燃剂的种类较单一，且相关的研究报道较少。国内研究的助燃剂主要包 括碱金属、碱土金属和过渡元素的无机盐类。Zenghua Wu 等[2]指出碱金属和碱土金属盐类 的催化作用随第一电离能的减小而增强；相同阳离子不同阴离子的过渡金属盐类，催化作用 随阴离子酸性的减小而增强。王树东等[3]用自制的M-1 添加剂对石墨燃烧的催化行为及其动 力学进行了研究。程军等[4]指出添加0.5 % 电石渣能使晋城无烟煤的着火温度降低6 ℃，使 潞安贫煤的固定碳燃尽率提高约5 % 。但由于Na 、K 等碱金属的氧化物或盐类在高炉炼铁 中会破坏炉衬，因此该类金属不宜作为改善高炉喷煤燃烧特性的催化剂。稀土元素因其电子 结构特点具有较高的催化活性，目前多用于天然气燃烧和汽车尾气净化领域。田君等[5]指出 稀土燃煤添加剂能改变劣质煤的燃烧历程，显著降低反应活化能。许莹等[6]在模拟高炉喷吹 的条件下，考察了CeO 和La O 对高炉喷吹煤粉燃烧率的影响。认为稀土添加剂促进了煤 2 2 3 粉的脱炭反应；添加量在2% 以内增加时助燃效果明显提高。因而为开发能够显著提高煤粉 燃烧性能的助燃剂，本文从实际应用角度出发，选择四种催化剂Ce (CO ) 、CeO 、CaCO 、 2 3 3 2 3 CaO 进行对比分析，重点研究了稀土催化剂Ce (CO ) 在不同添加量和不同粒度下对煤粉燃 2 3 3 烧过程的影响。 1. 实验部分 1.1 实验原料 采用工业应用混合煤，碾磨成粒度80%74um 的煤粉。原料工业分析结果见表1。实验 中使用的催化剂为稀土金属化合物Ce (CO ) 、CeO 和碱土金属化合物CaCO 、CaO 。稀土 2 3 3 2 3 金属化合物的含量均≥99.9 %，碱土金属化合物为分析纯。 - 1 - 表1 原