连铸机电搅辊芯国产化及其改进.pdfVIP

中国设备工程专家论坛论文集 连铸机电搅辊芯国产化及改进 董元龙刘昀万先运魏建国 武钢炼钢总厂二分厂，湖北省武汉市青山区厂前430083 摘要：在炼钢设备中，电磁搅拌装置对于钢坯成品的质量有着十分重要的决定作用。由于众多原因， 国内钢厂．所用电磁搅拌设备多源于进口，由此设备的成本大大提高，而且由于装置的后期维护也是一项长期 的工作，由此町见，成本控制将持续整个电磁搅拌装置的整个生命周期。如何既可靠而又低成本地做好后期 维护工作对于现代钢厂的成本控制有着卜分重要的意义。本文论述电搅辊芯国产化在武钢第二炼钢厂实际施 行中取得的成效。 关键词：电搅辊国产化成本控制 1、概述 二炼钢厂2004年度在2#连铸机改造期间配套引进了法国洛泰克公司的辊式电磁搅拌装置。该装置犁号 为：S240／1700；搅拌断面：210—250MM 700一1600删。该装置主要承担生产硅钢任务，该电搅系统特点是： 在一对电搅辊中通入两相低频电流，激发行波磁场，使铸坯内钢液产生沿铸坯轴相方向的直线运动。产生行 波磁场的线圈绕组采用直接水冷，结构简单，冷却效果好，辊芯与辊套组装成一体，结构紧凑，便于安装， 能最大限度与铸坯相接触使磁场能量集中所需搅拌功率小。已成为铸机电磁搅拌器的首选设备 二、工作原理分析 电磁搅拌辊是一种将电能转化成磁能的装置，它实际是一种特殊的直线电机。当我们从系统中向电搅辊 通入．_相低频电压时，在任意给定的时刻，磁力线从北极(N)出发向南极(S)产生一个磁场(图1)： 图1 在板坯的任意位置处，磁感应强度可分解出垂直于辊轴的分量By，它产生的磁场沿辊子轴向运动，分量 内部时，其磁场运动方向与行波磁场方向一致，这个力使得钢水整体运动。 由电机学公式，我们知道， T Vx=2f 由洛仑磁定律感应电流： 1lO 中国设备工程专家论坛论文集 由拉普拉斯公式： Fx=JzBy=Y木Vx木By木By 或者： F=2T YfBy2 所以，搅拌力的大小主要与磁感应强度和极对数有关． 由此，我们再分析整个电搅辊内部及其周围的磁场情况： 电搅辊安装在板坯连铸机的二冷段，在板坯二冷区合适的位置面对面布置一对行波磁场电磁搅拌辊，再 通以_相或三相低频电流后它们之间会产生一个N—S极始终对应的交变磁场B(图2)，并按一定的速度朝同 一方向运动(行波磁场)。该行波磁场B在铸坯内会感应出感生电流j，而此电流又会与B相互作用，在铸坯 的钢液内产生电磁力F(见图2)，F的方向始终与行波磁场的运动方向一致。电磁力F推动铸坯内钢液从铸 坯的一个窄面向另一个窄面运动，当运动的钢液碰到窄面后便会沿着拉坯方向上下各形成一个回路(见图3)， 从而形成蝴蝶形搅拌场。产生冶金效果的过程就是电磁搅拌辊产生的磁场穿透连铸坯壳作用于连铸坯内未凝 固钢液，磁场的能量使铸坯内的钢液作有规律的运动，改善有利于等轴晶生长的热力学和动力学条件，抑制 柱状晶的形成，提高等轴晶的比率，减少中心缩孔，从而提高铸坯的质量。 绞 揽拌嚣 图2 图3 该系统于2004年6月24日完成安装，调试工作，并通过后期对高牌号硅钢进行处理，为公司硅钢增产 做出了贡献。 存在的问题和不足 在2#铸机电搅系统改造时同步配有原装进口电搅辊共6套(辊芯+辊套)，正常铸机一次上机使用量就 得有4套。电搅辊在使用过程中会不同程度出现零部件损耗，电气性能逐渐退化现象，由于线圈始终水中浸 泡及高温烘烤的环境，电搅辊运行一段时间就需要换下来处理密封及线圈浸漆干燥。一般电搅辊小修需要lO 天左右，大修1次至少需要40天，有时会更长，而且也仅能装起一段电搅扇形段备品，随着我厂硅钢产量 任务的不断加大，生产节奏逐步加快，依靠仪有的2根备用电搅辊来周转是不够的。及时增加电搅辊备件的 数量，已成为刻不容缓的工