金属材料及加工工艺..docVIP

本文由frankgyq贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。金属加工工艺金属加工工艺第一篇 变形加工 第二篇 切削加工 第三篇 磨削加工 第四篇 焊接 第五篇 热处理 第六篇 表面处理第一篇 变形加工一、塑性成型 二、固体成型 三、压力加工 四、粉末冶金一、塑性成型加工塑性(成型) 塑性(成型)加工是指高温加热下利用模具使金 属在应力下塑性变形 。 分类： 分类： 锻造： 锻造： 在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的 方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工 方式给金属造型， 艺之一。 艺之一。 扎制： 扎制： 高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子， 高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊 子将金属扎入型模中以获得预设的造型。 子将金属扎入型模中以获得预设的造型。挤压：用于连续加工的， 挤压：用于连续加工的，具有相同横截面形 状的实心或者空心金属造型的工艺， 状的实心或者空心金属造型的工艺，既可以 高温作业又可以进行冷加工。 高温作业又可以进行冷加工。 冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小 冲击挤压： 型到中型规格的零件的工艺。生产快捷， 型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可 以加工各种壁厚的零件，加工成本低。 以加工各种壁厚的零件，加工成本低。 拉制钢丝： 拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝 模将金属条拉制成细丝状的工艺。 模将金属条拉制成细丝状的工艺。二、固体成型加工固体成型加工：是指所使用的 固体成型加工： 原料是一些在常温条件下可以进行 造型的金属条、 造型的金属条、片以及其他固体形 态。加工成本投入可以相对低廉一 些。固体成型加工分类： 固体成型加工分类： 旋压： 旋压：一种非常常见的用于生产圆形对 称部件的加工方法。加工时， 称部件的加工方法。加工时，将高速旋转的 金属板推近同样告诉旋转的， 金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床上 的模型，以获得预先设定好的造型。 的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺 适合各种批量形式的生产。 适合各种批量形式的生产。 弯曲：一种用于加工任何形式的片状， 弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆 状以及管状材料的经济型生产工艺。 状以及管状材料的经济型生产工艺。冲压成型： 冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过 压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。 压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。 冲孔： 冲孔：利用特殊工具在金属片上冲剪出一定 造型的工艺， 小批量生产都可以适用。 造型的工艺，大，小批量生产都可以适用。 冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于 冲切：与冲孔工艺基本类似， 前者利用冲下部分， 前者利用冲下部分，而后者利用冲切之后金属 片剩余部分。 片剩余部分。切屑成型： 切屑成型：当对金属进行切割的时候有切 屑生产的切割方式统称为切屑成型， 屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣 钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。 磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。 无切屑成型： 无切屑成型：利用现有的金属条或者金属 片等进行造型。没有切屑产生。 片等进行造型。没有切屑产生。这类工艺包 括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工， 括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工， 激光切割，喷水切割以及热切割等。 激光切割，喷水切割以及热切割等。三、压力加工利用金属在外力作用下所产生的 塑性变形，来获得具有一定形状、 塑性变形，来获得具有一定形状、尺 寸和机械性能的原材料、 寸和机械性能的原材料、毛坯或零件 的生产方法，称为压力加工。 的生产方法，称为压力加工。 压力加工的基本方式：锻造、 压力加工的基本方式：锻造、板 料冲压、轧制、挤压、 料冲压、轧制、挤压、拉拔 。锻造锻造是利用锻锤的往复冲击力 或压力机的压力是坯料改变成我 们所需要的形状和尺寸的一种压 力加工方法。 力加工方法。 一般分为自由锻和模锻。 一般分为自由锻和模锻。 常用于生产大型材、开坯等。 常用于生产大型材、开坯等。一、自由锻利用冲击力或压力使金属在上下两个 抵铁之间产生变形， 抵铁之间产生变形，从而得到所需形状 及尺寸的锻件。分手工锻造、 及尺寸的锻件。分手工锻造、机械锻造 两种。 两种。 工具简单，通用性强，应用广泛。 工具简单，通用性强，应用广泛。二、模锻按设备不同分为： 按设备不同分为： 锤上模端、胎膜锻、 压力机上模锻 锤上模端、胎膜锻、 锤上模锻设备有： 锤上模锻设备有： 蒸汽空气锤、五砧座锤、 蒸汽空气锤、五砧座锤、高速锤板料冲压板料冲压是利用冲模使板料产生 分离或变形的加工方法。 分离或变形的加工方法。这种方法 通常是在冷态下进行的,所以又叫冷 通常是在冷态下进行的 所以又叫冷 冲压。只有在板料