液压机操作安全规程.docVIP

液压机操作安全规程 一 . 操作规程 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好模具后再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，试压一件工件，检验合格后再生产。、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液擦试干净，将模具、工件清理干净，摆放整齐。机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。  ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子4 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。  ．工作完