矿热炉安全专项施工方案.docVIP

中宝滨海镍业有限公司年产8万吨镍铁项目Ⅲ、Ⅳ标段 熔炼车间矿热炉安装 安全专项施工方案 审批： 职务： 审核： 职务： 编制： 职务： 施工单位：中国十五冶金建设有限公司黄骅港中宝镍铁项目部 二零一零年四月三日 目　 录 一、工程概况及特点 二、安全工作目标 三、安全管理体系 四、现场安全管理规章制度 五、安全防护设计与管理 六、安全防护措施 七、工地安全作业纪律 八、文明施工管理目标 九、文明施工管理制度和措施 一、工程概况及特点 本工程共设计有两台48MVA的封闭式圆形平顶矿热炉，每台配三个单相变压器。主要由炉底梁、炉底板、炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、电极装置、上下料系统及润滑系统等组成。分别安装在粗镍铁熔炼工段DF跨6-7线及8-10线之间。 矿热炉底梁由39根45#工字钢组成，间距450mm排列。底梁安装在矿热炉砼基础(安装标高+0.91m)。炉体为钢结构，由底板、炉壳及炉盖组成，炉体开有出铁口和出渣口；炉盖为平顶，上面设有加料口、电极口、排烟口等，炉盖以吊架的形式，吊安于厂房钢梁上。 矿热炉炉底板的标高为+1.36m，炉盖底部标高为+10.00m，炉壳安装在两标高之间，炉盖与炉体上口以法兰形式进行连接。炉盖上开有孔，与安装在+26.5m平台上的电极升降装置、电极压放装置、液压润滑系统等实行接口。炉壳分四层，2.15m/层，每层6片，分散进场，单件最重为7.35t；炉盖分16片到货，耐火料隔热层现场衬，衬完里衬后再行吊装就位，单片最重达27吨。 矿热炉设备部件重量明细表 序 号 名 称 重 量 备 注 1 炉壳体 520t 单件最重11t 2 炉底风冷系统 13.9t 3 炉盖 340t 单件最重27t 4 电极系统 57.4t 散件 5 下料系统 170t 散件拼装 6 密封及导向装置 3.5t 7 烟道 59t 单件最重12t 8 出铁口排烟系统 28t 9 变压器及短网系统 10 水冷系统 18t 11 液压系统 12t 12 渣槽 8.8t 13 开堵眼机 13t 从矿热炉的设备特点可以看出，矿热炉属于非标结构的设备，由若干部件拼装组成，其本体的单件吊装重量本身并不重，相对而言本体炉盖要重一些，吊装重量为27t。 炉盖安装在+10m的环形梁上，中间有27个吊点连接承重，根据已上报的批准方案，炉盖在市+21m没有安装起来之前，先在炉体内搭设临时支撑平台，安装时，采取的是350t履带吊车站位于矿热炉10m钢结构框架外吊装，选择的是54m的主臂，28m工作半径，此时的吊装重量为44.8t，此时的吊装机械安全利用系数为27/44.8*100%=60.3%，安全系数相对较高。 综合矿热炉自身的特点及吊装重量分析，选择350t履带吊吊大件难度并不是太大，但考虑到大型吊车吊装作业，操作时仍需加强安全防范；同时，外围炉壳的焊接相对较为麻烦，我们在方案中已考虑了矿热炉四周搭设双排脚手架，形成环形安全操作通道，上铺木跳板的措施（详见附图）；这样即能保证矿热炉外围炉壳焊接时的安全；同时也要加强工地纪律，注意习惯性违章，这样即能有效保证矿热炉安装的施工安全。 一、安全工作目标 1) 无死亡事故。 2) 无重大机械设备损坏事故。 3) 不发生火灾事故及其它重大事故。 4) 重伤率控制在0.2‰以内。 5) 轻伤率控制在5‰以内。 二、安全保证体系 2.1安全管理机构 中国十五冶黄骅港中宝镍铁项目部（以下简称项目部）设立以项目经理为组长、项目常务经理、生产副经理、总工程师为副组长，有关部门负责人参加的安全生产领导小组。在中宝镍铁项目工程中行使安委会的职能，全权负责项目工程安全文明施工管理和监督。 2.2安全监督体系和网络 项目经理为项目的安全施工第一责任人，各部门负责人为本部门安全文明施工第一责任人，项目经理部安环站负责中宝镍铁精项目工程安全文明施工管理和监督，并设专职安全监督员，施工班组设专职安全员，负责班组的安全文明施工监督。安全监督网络见下图。 2.3、现场安全生产责任制 1）项目经理安全生产责任制 （1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。 （2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，组织编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。 （3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。 （4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产