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诊断方法
设备故障诊断是一种给设备“看病”的技术,是了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因并能预报故障发展趋势的技术。
1.设备故障诊断内容
?设备故障诊断与一般监测、监控系统的区别主要在于系统的软件方面,它不仅能监测设备运行的参数而且能根据监测进行评价,分析设备的故障类型与原因。它是将监测、控制、评价融为一体的系统。
对于设备的诊断,一是防患于未然,早期诊断;二是诊断故障,采取措施。其主要内容包括:
(1)正确选择与测取设备有关状态的特征信号
(2)正确地从特征信号中提取设备有关状态的有用信息(征兆)从特征信号直接判明故障的有无,一般是比较难的。
(3)根据征兆进行设备的状态诊断,识别设备的状态。因此,可采有多种模式识别设备的状态。
(4)根据征兆与状态进行?设备的状态分析故障位置、类型、性质、原因与趋势等。
(5)根据状态分析作出决策,干预设备及其工作进程,以保证设备安全可靠、高效地发挥其应有功能,达到设备诊断目的。
2.设备故障诊断是人们借助一定的技术手段(检没技术、分析理论方法、分析理论方法、分析软件等)对设备运行状态及故障情况进行评判的过程。
为了对机械设备故障进行诊断,必须获取机械设备的故障信息,包括人感官获取的信息和通过检测仪器测定获取的信息。事前调查阶段是获取设备现场状况有用信息的重要程序,现场信息包括设备的结构性能、操作运行情况、外界环境影响、维修使用记录等。设备监测系统的引人并不排斥和取代现场操作人员的经验和智慧,相反,二者有机结合,信息共享,才更有利于设备管理和故障诊断工作的开展。
设备现场情况调查内容包括:
(1)设备的结构性能
(2)操作运行情况
(3)外界环境的影响
(4)维修使用情况
3.设备故障诊断方法
?故障是设备的异常状态,根据检测设备异常状态信息的方法不同,形成了各种设备诊断方法。
(1)利用振动进行设备诊断
(2)超声波诊断法
(3)声发射诊断法
(4)红外线诊断法
(5)计算机监测诊断
(6)故障诊断专家系统
1)利用振动进行设备诊断
设备的零部件、整机都有不同程度的振动。机械设备的振动往往会影响其工作精度,加剧设备的磨损,加速疲劳破坏;而随着磨损的增加和疲劳损伤的加重,机械设备的振动将更加剧烈,如此恶性循环,直至设备发生故障、破坏。?
?设备发生故障时,常表现为振动频率的变化,通过检测振动的频率、转数、振动的速度、加速度、位移量、相位等参数,并进行分析,从中可以找出产生振动变化的原因。
(3)声发射诊断法
物体内部发生变形、裂纹时,将有部分能量以声、光、热的形式释放出来,通过分析辐射出的声能便可知道裂纹的情况,是一种无损检测方法。物体在状态改变时自动发出声音的现象为声发射,其实质地物体受到外力或内力3作用产生变形或断裂时,以弹性波形式释放能量的一种现象。由于声发射提供了材料状态变化的有关信息,所以可用于设备的状态监测和故障诊断。
根据材料的微观变形和开裂以及裂纹的发生和发展过程所产生声发射的特点及强度来推知声发射源目前的状态(存在、位置、严重程度),而且可知道它形成的历史,并预报其发展趋势。声发射监测不受材料诊断影响.
由于声发射方法能连续监视结构内部损伤的全过程,因此得到了广泛应用。声发射技术首先在航空工业部门应用获得成功,随后推广到其他工业部门,许多飞机失事主要是由于结构损伤引起的。结构在最终破裂之前,往往有明显的初始损伤或裂纹,因此,在飞机上安装声发射监视系统,飞行员可以尽早地察觉到初始损伤的存在,或观察到初始损伤或裂纹扩展的情况,推断危险情况的到来,从而采取必要的措施,避免空中飞行事故的发生。
石油化工反应罐、锅炉、蓄热器以及高压容器与管道,容器壁厚的增加以及高强度材料的采用,造成突然爆破事故不断发生。其原因除了工作压力高,高强度材料断裂韧性值的降低等因素外,结构中潜在的缺陷(或裂纹)是事故诱发的因素。因此寻找结构中的潜在缺陷,并评定缺陷?的有害程度,是声发射技术应用于压力容器结构的主要内容。
声发射技术还可预测结构的寿命,以便在突然爆炸事故到来之前,作出决断,停止使用,避免事故的发生。在钢铁工业中,可应用声发射技术来合理制定高炉修复计划,正确、及时地确定修复部位,以便充分利用设备,缩短修复时间或者合理地设计、布置高炉内部的结构,提高主炉的使用寿命指标等。在煤炭、地质部门,可应用声发射技术来判断微地震的性质及发生的部位,矿井安全性的预测等。
土木工程中,应用于结构应力松弛现象的诊断,隧道塌方的预测,大型桥梁疲劳损伤程度的评估等。在机械行业中,利用声发射提供的信息,可找出设备部件初始损伤的存在以及监视损伤的发展,确定损伤程度,制订出维修或更换的时间。在焊接工艺中,用声发射技术来监测焊接过程的裂纹产生及扩展,以及焊
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