大理石面层、花岗石面层和人造石面层.docVIP

一、适用范围 适用于建筑工程中的大理石、花岗石及人造石地面工程(含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程)。 大理石面层、花岗石面层和人造石面层广泛应用于高等级的公共场所和民用建筑以及耐化学反应的工业建筑中的生产车间等建筑地面工程。其构造做法见图18-5。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排石图。排石时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。 2．工程技术人员编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。 3．各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应的验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试验测，合格后方可以使用；并有相应的施工配合比通知单。 2．2 材料要求 l. 大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，颜色应符合施工验收规范要求。 2．天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准中关于天然大理石建筑板材和天然花岗石建筑板材的规定。 3．板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷，： 4. 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32．5。 5．砂：粗砂或中砂，并应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。 6．矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 2. 3 主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 2. 4 作业条件 1．板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不能使用。 2．设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好： 3．室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1．2MPa。 4. 施工操作前，画出铺设石材地面的施工大样图。 三、施工工艺 3. 1 大理石、花岗石和人造石材地面 1．工艺流程 2.操作工艺 (1)准备工作 1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (2)弹线：在房间主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板位置、十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+0．5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意要与楼道面标高一致。 (3)试拼、编号：在正式铺设前，对每一房间石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后码放整齐。 (4)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比1：0．5)，随刷随铺砂浆， (5)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3于硬性水泥砂浆(于硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3mm～4mm。 (6)铺石材扳块；-般房间应先里后外沿控制线进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门u用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆，水灰比1：0．5的结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设。 石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 (7)灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆、擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥扦合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌人石材板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆l～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面-亡的水泥浆