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2 天然气外输压缩机介绍 部 门： 工艺操作 姓 名： 日 期： 2014年7月23日 天然气外输压缩机介绍 天然气压缩机石油化工。丽水终端采用YSJZ50-1120D天然气压缩机组，其压缩机采用Ariel公司生产的JGC/2天然气压缩机身，驱动机采用南阳YBXN5601-6WF2电动机，联轴器采用无锡创明国内知名的弹性联轴器，主要控制系统的关键零部件国外进口，机组功率1120KW单台机组日处理量52.8×104 Nm3/d（22×104 Nm3/h）。 内容摘要：本文主要介绍天然气外输压缩机的工作原理、、滑油系统、冷却系统起停机步骤注意事项、日常维护保养等内容。 关键词：压缩机 天然气 滑油 冷却 压缩机就是生产气体压力能的机器，它在国民经济各个部门中已成为必不可少的关键设备，如在化工生产中，为了保证某些合成工艺在高压条件下进行，一般要通过压缩机把气体预先加压到所需的压力；在石油、化工生产中，为了输送原料气，常用压缩机增加压力。 YSJZ50-1120D天然气压缩机组，其压缩机采用Ariel公司生产的JGC/2天然气压缩机身，驱动机采用南阳YBXN5601-6WF2电动机，联轴器采用无锡创明国内知名的弹性联轴器，主要控制系统的关键零部件国外进口，机组功率1120KW， 单台机组日处理量52.8×104 Nm3/d（22×104 Nm3/h）。 往复式压缩机是通过曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，气缸和活塞共同组成实现气体压缩的工作腔，活塞在气缸内往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气过程，由进、排气阀控制气体进入与排出气缸，气体在被压缩过程中压力升高，进而实现对气体增压的目的。 压缩机主工艺流程主要指气系统流程，主要包括一级/二级进气分离器、一级/二级进气缓冲罐、一级/二级压缩气缸、一级/二级排气缓冲罐、后冷却器、二级排气分离器组成。将进气压力1.75MPa的天然气经过两级压缩到5.0MPa外输给下游用户。 2.2 分离器/缓冲罐作用 每一个气液分离器都有一个液位计便于机组运转过程中能够观察到液位，如果工况变化或排液系统失灵，在液体进入压缩机之前，可以通过观察液位计的变化避免发生事故。 气液分离器的作用是在气体进入压缩机气缸前从气流中去除所有液体和固体，自动排液阀能够实现从分离器的底部自动排出液体。如果排液阀未能顺利地排出液体，为了保护压缩机系统，此时液位高高开关起作用关断压缩机系统。 3.1滑油系统介绍 外输气压缩机的滑油系统主要由主油泵、辅助油泵、滑油柱塞泵及滑油分配器、压力调节阀（安全阀）、滑油冷却器、滑油液位阀及注入单流阀等组成。 主油泵是由主马达带动，当压缩机运行后，整个滑油系统由主油泵供油，滑油的流程为通过滑油液位阀从主油罐给曲轴箱补充滑油，曲轴箱滑油通过主油泵将滑油送到冷却器入口，主油泵出口有压力调节阀，可以调节系统油压，在滑油冷却器入口有温度调节器，根据油温的高低调节经过冷却器的油量。经过冷却的滑油经过滤器过滤后，分为两路：一路到气缸和填料函，一路到传动机构。 4 冷却液系统介绍 冷却液系统由空冷器、冷却液循环泵、冷却液等组成。冷却液经过风冷后与热的润滑油进行换热，然后通过冷却液循环泵提升到空冷器，继续冷却循环。 5.1压缩机工艺参数 设备代号：TF-K-0712A/B/C 产品型号：YSJZ50-1120D 设计排量：单台22000Nm3/h（卸荷阀12000Nm3/h） 进气压力：1.75MPaA/50℃ 出气压力：5.0MPaA/50℃ 压缩机机身：Ariel JGC/2型卧式对置平衡型压缩机 驱动电机：南阳YBX560-6 额定功率：1120kW/993rpm 额定电压：10kV /50Hz 额定电流：78.4A 5.2 压缩机排量控制方案 （1）通过电机转速控制方案 （2）排气到进气循环控制方案 （3）调节气缸可调余隙控制方案 （4）通过气缸端卸荷阀控制方案 排气到进气控制方案 可调余隙 控制方案 卸荷阀 控制方案6.1 压缩机起机前检查 1、通知机械、电气部门启动前检查， 并完成油位、冷却液位以及电力系统检查； 2、上下游工艺流程检查，机组进出口手动球阀导通； 3、冷却风机百叶窗打开至适当位置； 4、检查外输气压缩机组橇内仪器、仪表及阀门是否正常， 仪表气压力是否正常，有无跑冒滴漏； 5、控制柜进行复位，检查控制柜有无报警， 根据报警原因消除报警。 压缩机起机注意事项 主电机启动注意事项： 电机冷机状态下允许两次启动；2