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供热系统节能解决方案 方案编制：北京XXX工程有限公司 二〇一一年三月 编 写 说 明 北京XXX工程有限公司基于前期对XXX的现场检测结果，拟制了供热系统节能解决方案。本方案须经过XXX论证并签订正式合同后方可进入工程细节设计实施阶段。 本方案重点围绕供热系统进行节能改造。其优势主要突出在以下几点： （1）运行维护方便：（2）节能空间大，运行费用低 （3）稳定与安全性高：（4）节省空间： （5）施工可行性高 目 录 编 写 说 明 2 第一章 XXX供热项目概况 4 1.1基本情况 4 1.2供热系统存在的问题 4 第二章 供热系统节能解决方案综述 6 2.1 项目概况 6 2.2节能投资及经济分析 6 第三章 供热系统技术节能 8 3.1 节能技术措施 8 3.2 技术方案介绍 8 第四章 合作方式 16 4.1 工程施工服务模式 16 4.2 “合同能源管理”服务模式（EMC） 16 第一章 XXX供热项目概况 1.1基本情况 供暖示意图下图所示： 图1 供热系统示意图 1.2供热系统存在的问题 供热系统能耗的高低，不仅取决于热源，而且与整个供热管网有关。 我司于2011年3月11日下午，对供热系统进行了详细的现场测试发现存在以下两方面问题： 热源系统： 目前锅炉房作为热源通过通过一次泵系统直接为用户进行供暖，一次泵的流量现场检测是：100m3/h，功率是30KW，完全满足现有2.4万m2的采暖设计需求；末端热用户包括生活区和办公区。生活区是需要全天供暖的区域，而XXX的办公区只需要工作时间供暖，工作以外的时间只需保持值班温度模式供暖即可。 供热管网系统： 锅炉房的末端用户分布过于分散，虽然供热总流量满足现有2.4万m2的采暖需求，但由于存在水力不平衡热损失的问题，造成供暖系统部分区域冷热不均，尤其是现有的上供下回的供暖模式造成距离热源较近的用户室内温度较高，距离远的用户室内温度偏低。 XXX的供暖模式是：底层-2层采用的是上供上回；3层-5层采用的是上供中回。目前供暖期内办公区域上热下凉，低层仍然需要VRV空调制热的主要原因是：现场检测锅炉房总供水量是100m3/h，而由于管道水力不平衡造成进入到XXX办公区域的总供水管的流量仅为：10m3/h；底层-2层分供水管流量是2.3 m3/h；3层-5层分供水管流量是7.7m3/h！按照供暖设计规范7800m2的供热面积供水量至少要求达到：24 m3/h ，实际流量不足需求的40%，因此会导致办公楼底层供暖不热。 第二章 供热系统节能解决方案综述 2.1 项目概况 针对供暖系统存在问题，我们提出如下节能解决方案： 加装气候补偿系统 节能方案设计依据： 数量 工程投资预算 （万元） 年节省费用 （万元） 回收期（年） 燃气模块化锅炉系统 1套 气候补偿系统 分时分区控制系统 5套 合计 节费率 57% 第三章 供热系统技术节能 3.1 节能技术措施 高效节能的模块化燃气锅炉供热系统 气候补偿系统 分时分区控制系统 3.2 技术方案介绍 3.2.1 高效节能的模块化燃气锅炉供热系统 1、系统原理： 模块锅炉的概念，不仅仅是简单的将单体大锅炉改成很多台小功率的锅炉，其技术进步的核心在于： 1）系统整体的控制比大锅炉更全面、更深入。多台模块锅炉并不是孤立的工作，而是通过不断地与控制系统和其他模块锅炉交换状态和控制信息，相互协调的工作，从而达到提高系统整体运行效率、高效节能的目的。 2） 锅炉本身对负荷输出和环境温度的控制能力更灵敏、更精确。锅炉配备内置多组独立的燃气阀和燃烧器，锅炉本身根据用户的实际热需求，对这些燃气阀和燃烧器进行自动控制。另外，锅炉采用高换热效率的铜管换热器，低水容积，换热速度极快，对温度的变化反应极为迅速，完全避免了一般锅炉由于换热速度低和热惯性大造成的的升温慢、热响应滞后、温度误差大等痼疾。锅炉对系统温度的控制精度达到正负0.5摄氏度。这样，即便是单台锅炉，其负荷调节的灵活性和精确度，都是一般的燃气锅炉无法达到的。 3）铜翼管燃气热水锅炉具有体积和占地面积小，热效率高的特点；尤其是排烟管口径较之同类产品小1/3。集成了国际上众多先进技术的模块锅炉使用安全、可靠、节能、绿色环保。系统独特优势如下图所示： 图2 模块化锅炉示意图 独特的铜翼管换热器 纯铜锅炉采用了双通道的铜翼换热器，工质在一排高换热效率的铜翼管中循环流动。铜翼管内表面带有螺纹槽，使工质的层流改变为紊流，强化了工质侧的换热，因此纯铜锅炉的体积最小，重量最轻无水垢设计，抗硬水环境 纯铜管锅炉采用了强制水循环方式。合理的燃烧器结构与强制换热器的布置、适宜的工质流速、均匀的受热面温度场以及内壁螺纹产生的强烈湍流消除了水垢产生