316L不锈钢粗粉注射成形工艺的研究.pdfVIP

第 3O卷 第 1期 航 空 材 料 学 报 Vo1．30，No．1 2010年 2月 JOURNALOFAERONAUTICALMATERIALS Feburary 2010 316L不锈钢粗粉注射成形工艺的研究 乔 斌 ， 尚 峰 ， 丁 梅 ， 李化强 ， 贺毅强 ， 杨建明 (1．淮海工学院机械工程学院，江苏 连云港 222005；2．江苏科技大学 材料科学与工程学院，江苏 镇江 212003) 摘要：对平均粒度为301xm的316L不锈钢粗粉进行了注射成形。采用正交试验法，以生坯三点抗弯强度和生坯密度 作为依据 ，研究了注射参数对生坯质量 的影响 ；优选 出适宜 316L不锈钢粗粉的脱脂工艺及烧结工艺 ；烧结试件得到 了理想的力学性能，抗拉强度630MPa，屈服强度280MPa，延伸率 52％，硬度 69．5HRB，并评价了其耐蚀性 。 关键词：金属注射成形；316L不锈钢；粗粉；脱脂工艺；烧结工艺 DOI：10．3969／j．issn．1005-5053．2010．1．006 中图分类号 ：TF124．3 文献标识码 ：A 文章编号 ：1005-5053(2010)01-0030-06 金属粉末注射成形 (简称MIM)是一种新型零部 研究并推广应用。 件近净成形技术，它将塑料注射成形技术与粉末冶 金技术有机结合…，其生产效率高、材料利用率高、成 1 试验方法 本低、容易实现 自动化连续作业，因此大量应用于制 造几何形状复杂、组织结构均匀、性能要求高的零部 1．1 试验原料及设备 件 。。进一步通过各种适用于常规粉末冶金零件 试验用粉末为水雾化 316L不锈钢粉，粉末平均 的后处理方法 ，可以提高零件的最佳性能。MIM工艺 粒度为30~tm。试验用粘结剂为石蜡 (PW)基多聚合 技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂 以及 物热塑性粘结剂 (65％PW +30％LDPE +5％SA)。 具有特殊性能要求的金属零部件。其烧结产品不仅 粉末与粘结剂在 自制混炼机 上混炼。在 SZL30． 具有与塑料注射成形法所得制品一样 的复杂形状和 250g四柱立式塑料注射成形机上进行注射成形 ，该注 高精度 ，而且具有与锻件接近的物理、化学与力学性 塑机的额定注射速度为 56g·s～。在 自制溶剂脱脂 能。 槽 中溶剂脱脂 ，在 WZDS。20型真空烧结炉中继续热 316L不锈钢是一种优 良的结构材料 ，具有 良好 脱脂和烧结。 的综合力学性能，应用领域广。用传统的模压烧结粉 1．2 试验工艺 末冶金工艺获得的316L不锈钢零件，形状较简单，密 MIM工艺的关键是选择合适的金属粉末和粘结 度较低，存在孔隙，力学、耐蚀、表观等性能降低。用 剂。各种成分组成 的原料与粘结剂被均匀混合并经 MIM获得的316L不锈钢产品密度可达到理论密度的 制粒形成适于注射成形的注射料 ，将胶性的注射料注 95％以上，力学、耐蚀 、表观等性能均与熔锻不锈钢相 入金属模具，成为模具的形状 (当然 比零件最终形状 当，尺寸精度可达到 ±(0．3％ ～0．5％)，一般不需后 要大)，迅速固化后脱出模腔，成为 “生坯”，即注射工 续机加工。因此，不锈钢零件 (其中主要是316L不锈