离心泵振动原因分析和解决方案.pdfVIP

炼 油 技 术 与 工 程 2009年 6月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第39卷第6期 离心泵振动原因分析和解决方案 刘红云 卢捍卫 中国石化集团洛阳石油化工工程公司(河南省洛阳市471003) 摘要：分析了离心泵的振动原因，如汽蚀余量不够、操作流量过低、轻组分分离不彻底、泵人15管道阻塞、泵的 流道设计不合理、泵叶轮设计不合理 、泵轴不对称、泵体固定不好等。提出了整改方案，如抬高入口测液面高度、减 少入 口管线和管件的当量长度，增加最小回流线 、稳定操作 、清理管道 内异物、改善泵内结构设计、泵体加固等。 关键词：离心泵 振动 汽蚀 阻塞 结构设计 离心泵是炼油化工企业 中经常用到的动设 由于流量的断断续续，造成了泵的强烈振动， 备，能否正常运行，直接关系到整个装置的安稳长 转子和泵体产生摩擦，最终损坏，无法运行。 满优运转。由于泵的振动，每年检修都要投入大 1．1．3 解决方案 量的人力物力。既耗时耗力，又存在很大的安全 (1)增加系统的有效汽蚀余量 隐患。本文对泵振动现象、原因和解决方案进行 如果是饱和态液体，通过提高泵入 口液面高 探讨。 度；减少人 口管件，如弯头，阀门等；缩短管线长 度；异径三通改为同径三通；改进流体流道；均可 1 工艺参数 有效提高装置的有效汽蚀余量。 1．1 汽蚀余量 将饱和态液体冷却成过冷态，也很有效。但 1．1．1 典型现象 该方案在需要热进料时，会增加能耗。 泵内有噼噼啪啪的声音。泵体尤其是进 口处 如果是过冷态液体，除了使用同饱和态液体 振动大。严重时，流量和出口压力波动大，流动不 一 样的方法外，还可以通过提高人 口侧容器的压 连续，出口管线振动并可能伴有水锤的声音，最后 力来增加装置的有效汽蚀余量。 会使出口压力表指示为零，出31流量计指示为零。 (2)降低泵的必须汽蚀余量 泵 内叶轮有坑坑洼洼的痕迹，甚至转子有磨损。 泵的必须汽蚀余量是泵体本身固有的性能。 对于流体为饱和态液体的泵，在液体为过冷 只有通过改变泵的内部结构才能实现。如在泵的 态试运时可能没有该现象，一旦介质温度达到饱 吸人 口加诱导轮等。 和温度，则振动和噪音明显。 泵的内漏、高温高压的介质 由出口回流到泵 的入 口处 ，也可 以引起汽蚀。 1．1．2 原因分析 如果是由泵的内漏引起的汽蚀 ，可通过减小 系统的有效汽蚀余量不足，造成泵人 口压力 口环间隙来解决。 低于介质的饱和蒸气压，介质汽化，同时还有溶解 另外，在允许降低扬程的情况下，给泵的电机 在液体里的气体逸出，形成大量气泡。气泡在叶 增设变频调速器，降低电机转速，可以减小叶轮入 轮的外侧高压处迅速萎缩、凝结 ，形成真空区，气