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污水处理工论文 ORBAL氧化沟运行问题探讨 姓 名： 乔 磊 所在单位：青岛石油化工有限责任公司 完成日期： 二OO七年十一月 ORBAL氧化沟运行问题探讨 摘要：本文介绍了ORBAL氧化沟的工艺特点，并通过对ORBAL氧化沟低负荷运行中存在问题的分析，探讨了解决问题的措施及途径。 关键词：污水处理、ORBAL氧化沟、生化处理 一、氧化沟废水生化处理原理及特点 氧化沟也叫环形曝气池，污水进入氧化沟后与带有活性污泥的混合溶液完全混合，并在环形沟渠中不停地循环流动，沟内沿水的流动方向好氧区与缺氧区交替存在，在靠近转碟曝气机的下游溶解氧浓度较高，但随着与曝气机距离的增加，溶解氧浓度不断降低，在下一组曝气机的上游降到最低，呈现出好氧区→缺氧区→好氧区→缺氧区→…的循环变化，从而使沟渠中的微生物反应呈现出硝化→反硝化的不断循环，达到深入去除污染物的目的。另一方面，从氧化沟出水到二沉池，然后活性污泥回流到氧化沟，又实现一个缺氧→好氧的大的循环，使除氮效果更加明显，水的净化深度得到提高。 由于污水进入沟渠立即与原有带有活性污泥的水混合，使新进水污染物浓度得到稀释，因此也使氧化沟呈现出耐水量、水质负荷变化冲击的特点。 二、ORBAL氧化沟设计特点 氧化沟为椭圆形混凝土池，分外沟、中沟、内沟三个沟道，来水和回流污泥首先进入外沟（如外沟检修时可进入中沟），然后依次进入中沟及内沟，最后经中心岛的出水井排入二沉池的配水井。 ORBAL氧化沟按硝化、反硝化设计，在各沟道上安装转碟曝气机，设计外沟道溶解氧控制在0~0.5mg/L，在此同时进行氧化、硝化、反硝化，中沟道溶解氧控制为1~1.5mg/L，起过渡区的作用，内沟道溶解氧为2.0~4.0mg/L，对有机物进一步氧化，保证出水中的有机物含量达到设计要求。 为实现氧化沟不停工检修，在中心岛和外沟各设出水口，外沟中沟之间的过流窗设闸门，可以实现外沟、中沟内沟轮流检修。为改变沟内流态，提高氧的传递效率，在直沟道的转盘前设引流板，后设导流板，弯沟道的转盘只设转盘后导流板。外沟道安装8组转碟，6组单轴，2组与中沟道组成连轴转碟；中沟道共6组转碟，其中2组与外沟道连轴、4组与内沟道连轴；内沟道共安装4组转碟与中沟连轴。转碟上安装防溅罩。 氧化沟出水进二沉池，采用周边进水周边出水辐流式沉淀池，出水经环行集水渠收集后进入监测池。二沉池刮吸泥机采用单桥式周边驱动刮吸式刮泥机，沉泥通过虹吸管排入污泥回流池中。 三、我公司氧化沟试运行情况 为了保证微生物生长相对适宜的温度条件，7月16日开始均质罐后部分水进氧化沟（氧化沟进水水质见表1），外、中、内沟同时启用，收水到约50％液位时开始按每2天1车的速度投加同行业污水处理场活性污泥，同时将公司内原污泥沉淀池中活性污泥逐步转入氧化沟，并继续收水，8月6日收水到溢流口，停收水。8月7日开始带负荷调试转碟，并陆续启运转碟，8月16日启运全部转碟。8月27日再次收水并向二沉池出水。至9月18日累计投加活性污泥近50车，合干泥约16吨。9月26日，开始投加城市污水处理场活性污泥，1周内投加湿泥约110吨，合干泥约20吨。9月30日二沉池出水基本达标（GB8978─1996二级标准），但不稳定，10月9日开始浮选后污水全部进氧化沟，按正常流程运行，11月11日出水稳定达标（出水水质见表2），停运接触氧化池和曝气池。 表1 进水水质（7月16日─7月30日平均数） 项目 取样点 pH COD mg/L 石油类 mg/L 硫化物 mg/L 挥发酚 mg/L 氨氮 mg/L 污水处理场进水 8.6 649 35 19 78 53 氧化沟进水 8.0 475 11 6 65 42 表2 二沉池出水水质（11月11日─11月20日平均数） 项目 取样点 pH COD mg/L 石油类 mg/L 硫化物 mg/L 挥发酚 mg/L 氨氮 mg/L 二沉池出水 6.7 95 4.7 未检出 未检出 12 四、氧化沟试运行中出现的问题及探讨 1、活性污泥生长缓慢，驯化时间长。 氧化沟收水初期，投加活性污泥速度较慢，基本2天1车，而水中溶解氧在转碟没启动的情况下，已达到7mg/L以上，使活性污泥分解速度大于合成速度。因此，氧化沟投加污泥1.5个月后，累计投加污泥22车，加上公司原剩余活性污泥，投加了活性污泥约750吨，折合干泥约14.2吨，而9月3日污泥沉降率外沟为7％，内沟仅为3％，污泥浓度在0.7g/L左右。根据有关资料介绍，氧化沟调试培菌时，菌种应按2kg干物质／m3一次投加，按我公司氧化沟有效容积计算，应一次性投加17.4吨左右。因此，我们开始就近联系城市污水处理场污泥，9月26日开始1周内快