大金数控车床 伺服驱动器故障处理.docVIP

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大金数控车床 伺服驱动器故障处理.doc

序号 故障征兆 原因分析 解决方法 1 风扇报警(LED显示1 ALM) 风扇过热,或风扇太脏、或坏。 1. 观察风扇是否有风(在伺服单元的上方),如果没风或不转,拆下观察扇叶是否有较多油污,用汽油或酒精清洗后再装上,如果还不行,更换风扇。 2. 更换小接口板。 3. 拆下控制板,用万用表测量由风扇插座处到CN1(连接小接口板)的线路是否有断线。 2 DC LINK 低电压(LED 显示2 ALM) 伺服单元检测到直流300V电压太低,是整流电压或外部交流输入电压太低,或报警检测回路故障。 1.测量三相交流电压是否正常(因为直流侧由于有报警,MCC已断开,只能从MCC前测量)。 2. 测量MCC触点是否接触不良。 3. 主控制板上的检测电阻是否烧断。 4. 更换伺服单元。 3 电源单元低电压(LED 显示5 ALM) 伺服单元检测到电源单元电压太低,是控制电源电压太低或检测回路故障。 1. 测量电源单元的三相交流电压是否正常(因为直流侧由于有报警,MCC已断开,只能从MCC前测量)。 2. 测量MCC触点是否接触不良。 3. 主控制板上的检测电阻是否烧断。 4. 更换电源单元或伺服单元。 4 异常电流报警(LED 显示8,9,A,B,C,D,E) 伺服单元检测到有异常电流,可能是主回路有短路,或驱动控制回路异常,或检测回路故障。8-L轴,9-M轴A-N轴,B-LM两轴,C-LN两轴,D-MN两轴,E-LMN三轴。1.检查IPM模块是否烧坏,此类报警多数都是由于模块短路引起,用万用表二极管档测对应的轴U、V、W对+、-的导通压降,如果为0则模块烧坏,可先拆开外壳,然后将固定模块的螺钉拆下,更换模块。 2.如果是一上电就有报警号,与其他单元互换接口板,如果故障转移,则接口板坏。 3.与其他单元互换控制板,如果故障转移,则更换控制板或将控制板送FANUC修。 4.拆下电机动力线再试(如果是重力轴,要首先在机床侧做好保护措施,防止该轴下滑),如果报警消失,则可能是电机或动力线故障。 5.将单元的指令线和电机的动力线与其他轴互换,如果电机反馈线是接到单元的(伺服B型接法)也要对换。如果报警号不变,则是单元外的故障,可用绝缘表查电机、动力线。用万用表查反馈线、指令线、轴控制板是否有断线。 6.检查系统的伺服参数设定是否有误。 7.如果与时间有关,当停机一段时间再开,报警消失,则可能是IPM太热,检查是否负载太大。 8.当出现该报警时,以上方法都不能查出,且没有与该单元或轴相同的轴(比如:车床的X,Z轴不一样大),不能完全互换,这时,先将电机动力线不接,如果还没有结果,可接上动力线将系统的两轴伺服参数对调后再判断。 5 IPM报警(8。,9。,A。B。,C。,D。E。,)注意8或9等的右下角有一小点,8-L轴,9-M轴A-N轴,B-LM两轴,C-LN两轴,D-MN两轴,E-LMN三轴,表示为IPM模块(智能模块,可自行判别是否有异常电流)送到伺服单元的报警。 1.如果一直出现,更换IPM模块或小接口板,此故障情况一般用万用表不能测出。 2. 如果与时间有关,当停机一段时间再开,报警消失,则可能是IPM太热,检查是否负载太大。 3. 将单元的指令线和电机的动力线与其他轴互换,如果电机反馈线是接到单元的(伺服B型接法)也要对换,如果报警号不变,则是单元外的故障,可用绝缘表查电机、动力线。用万用表查反馈线、指令线是否断线。轴控制板交换检查。 4. 当出现该报警时,以上方法都不能查出,且没有与该单元或轴相同的轴(比如:车床的X,Z轴不一样大),不能完全互换,这时,先将电机动力线不接,如果还没有结果,可接上动力线将系统的两轴伺服参数对调后再判断。 6 不能准备好系统报警显示伺服VRDY OFF。(0,16/18/0I为401)系统开机自检后,如果没有急停和报警,则发出*MCON信号给所有轴伺服单元,伺服单元接收到该信号后,接通主接触器,电源单元吸合,LED由两横杠(--)变为00,将准备好信号送给伺服单元,伺服单元再接通继电器,继电器吸合后,将*DRDY信号送回系统,如果系统在规定时间内没有接收到*DRDY信号,则发出此报警,同时断开各轴的*MCON信号,因此,上述所有通路都是故障点。 1.检查各个插头是否接触不良,包括控制板与主回路的连接以及电源单元与伺服单元、主轴单元的连接。 2. 查LED是否有显示,如果没有显示,则是板上不能通电或电源回路坏。检查电源单元输出到该单元的24V是否正常,检查控制板上的电源回路是否烧坏。如果自己不能修好,将该单元送FANUC修理。 3. 查外部交流电压是否都正常,包括:电源单元3相200V输入(端子R,S,T),单相200V输入。 4. 查控制板上各直流电压是否正常,如果有异常,检查板上的保险及

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