常用流量计的选型与比较.docVIP

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常用流量计的选型与比较.doc

常用流量计的选型与比较 流量计)。 涡轮流量计 属于间接式体积流量计流过管道式,依靠气体的动能推动透平叶轮旋转运动,管道的流量成正比, 涡轮流量计由涡轮流量变速器)放大器,并可将数据传到上位。 具有结构紧凑等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。6000m3/h 以上) 等优点,国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大,当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段,以及带温压补偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上, 因此, 大多运用在工矿企业的炉、 窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(脉冲)测量体积流量的速度,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器;同时测量彼此之间的声波到达时间 由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测,有管道泄漏感知功能,压力损失为零。 :双向流束的测量 2.过程参数(,温度等)测量结果 3.无接触测量系统,流量计量过程无压力损失 4.可精确测量脉动流; ,速度误差mm/s; 6.很宽,qmin/qmax=1/40~1/60 7.可不考虑整流,只在上游mm,下游mm余留安装间隙即可; 8.可实现不停气更换,操作维修方便。 测量因素 超声波测量的不确定来有以下三种因素: ,与管段的尺寸; ,与分布有关; ,与。 信号主要原因的电子噪音; 噪音; ; 换能器受到污染; 测量梯度; 。 超声波流量计相比于孔板涡轮流量计等指标上存在很多,带来的噪音影响在气体中快速衰减等。 流量计的适用范围很广,经济和影响更适用于大口径,高压力,输送距离长的主干道。 罗茨流量计是一种结构十分紧凑的容积式流量计。容积式流量计结构简单稳定,并且价格低廉 当燃气通过时,计量表的出口和入口之间存在的差压能驱动腰轮旋转,使得充满计量室内的燃气能够定量排出,通过机械传动机构与积算器相连接, 最终实现燃气体积计量以及数据的转换。 相比较而言,罗茨流量计的精度高,起始流量低,量程比较宽,在安装、维护以及清理上都比较方便,能够实现在线温、压智能补偿,在高、中压计量中适用较广泛。 其测量燃气流量的量程十分宽广,高低流量同样适用,主要如下流量 16,25,40,65,100,160,250,400,650,1000,1600,2500,4000,6500,10000,16000,25000m3/h; 公称压力:MPa; 量程比(qmin/qmax):~1/20。 罗茨流量计一般是适于燃气流量大于 25m3/h 中低压的用气设备中,并且其30 m3/h 时,建议采用罗茨流量计。另外,气体压缩会影响罗茨流量计计量的准确,计算结果见表 压力/Pa 气量损失/% 3000 2.9 4000 3.8 5000 4.7 6000 5.6 气量损失是随着额定压力的升高而增大的,所以采用流量补偿仪也有必要;但另一个角度来说,增加流量补偿仪会对市场开发有一定影响。经过权衡分析,我们确定如果商业用户的用气设备额定使用压力超过5 000 Pa时,必须采用流量补偿仪。另外, 膜式流量计 主要参数: :0,400,650m3/h; 压力:KPa; /qmax):~1/60。 膜式燃气表一般最佳运行工况为额定流量计量范围的20%~80%,膜式燃气表在使用的工程中对燃气的物理性质影响较小,可以实现 IC 卡预付功能,始动流量较小。膜式燃气表的量程比较宽,安装相对比较方便,由于其量程小,体积大,很容易受腐蚀,从而导致计量不准或泄漏等,日常维修很不方便,只能对工况流量进行计量,不容易实行智能温、压补偿,一般仅适用在低压计量中。而且其表面的膜比较容易老化使得计量的结果误差大,使用的寿命也因此而大大的缩短。由于价格比较便宜、体积较小,一直是普通居民用户和小型商业用户的首选燃气计量表。 因膜式燃气表计量的是工况流量,与贸易标况流量结算存在量差,一般规定在用气设备的燃气流量在 25m3/h,燃气的使用压力小于 3KPa 的小型商业用户建议采用精度为 1.5 级及以上的膜式燃气表。 流量计的比较 的比较: ~1/20 1/40~1/60 1/10~1/20 1/30~1/60 计量精度 高 高 高 一般 始动流量 大 较小 较小 较小 压力损失 较小 无 大 较小 智能温压补偿 有 无 有 无 对流速分布

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