《油化工采暖通风与空气调节设计规范》.pdfVIP

中华人民共和国行业标准 油化工采暖通风与空气调节设计规范 Design code for heating,ventilation and air Conditioning in petrochemical industry SH3004-1999 （摘录） 主编单位： 国石化集团兰州设计院 主编部门：中国石油化工集团公司 批准部门：国家石油和化学工业局 3 通风 3.1 一般规定 3.1.1 对放散有害物质和爆炸危险性物质的石油化工生产装置，应从工艺、总图、建筑、 设备和通风等方面在设计上采取综合的预防和治理措施。 3.1.3 放散有爆炸危险性物质的生产装置宜露天设置，当必须设置在厂房内时，宜采用敞 、半敞开式建筑。 3.3.4 可能积聚爆炸危险性物质或有害气体、蒸气的地下、半地下生产房间或深度大于2m 的地坑，应设置机械通风，宜采用6次/h换气。 3.3.8 对于放散爆炸危险性物质或剧毒物质的生产厂房，当全面排风系统的排风口与机械 送风系统的进风口水平距离大于或等于20m时，排风口应高出建筑物屋顶1m以上； 小于20m时，宜高出进风口6m以上。 3.3.9 下列房间的排风系统，应分 设置： 1. 放散爆炸危险性物质的房间和一般房间； 2. 放散极毒物质的房间、放散剧毒物质的房间和放散较毒物质的房间。 3.3.10 排出的空气 含有两种或两种以上物质，混合后会出现下列情况之一时，其局部排 风系统应分 设置： 1. 引起燃烧或爆炸； 2. 产生更为有害的混合物或化合物； 3. 易于沉淀或凝结。 3.3.12 排除空气 含有极毒、剧毒物质的排风系统的供电负荷等级应与工艺等级相同。 3.4.1 可能突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体的生产厂房，应设事故排风装置。 3.4.2 事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量，通过计算确定。当 缺乏资 时，可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算；但对甲、乙类 生产的泵房和压缩机室，应在正常排风量外，再附加不小于8次/h的事故排风量。 注：① 生产的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戌五类，应按国家现行的 《建筑设计防火现故执行； ②以换气次数确定事故排风量时，房间容积应按本规范附录B的规定计算． 3.4.4 当事故排风系统不能使用通风机直接排出爆炸危险性气体或蒸气时，可采用诱导排 风系统或送风式事故通风系统。 3.4.5 事故排风的吸风口，应设在爆炸危险性气体或有害气体、蒸气散发量可能最大的地 点。 对于放散比空气轻的可燃气体或蒸气，吸风口应紧贴顶棚布置。其上线距顶棚不宜 大于0.4m。 当正常排风系统兼作事故排风时，宜在可能发生事故的设备附近布置一定数量的吸 风口。 3.4.6 事故排风的排风口的设置，应符合下列规定： 1 不应布置在人员经常停留或经常通行的地点； 2 排风口与机械进风系统进风口的水平距离小于20m时，应高出进风口6m； 3 当排放的空气 含有可燃气体或蒸气时，排风口距发火源应大于20m； 4 排风口不得朝向不易扩散的地段。 3.4.9 设有全淹没气体灭火系统的房间，应设置事故排风系统，并应符合下列要求： 1 吸风口下缘与地面距离不宜大于0.3m； 2 排风量应根据灭火剂种类和要求通风稀释时间经计算确定，但不小于4次/h换气； 3 排风总管上应设与排风机的 停而相应启闭的阀门。 注：执行本条时，可不受本规范本3.4.3条之第4款的限制． 3.4.11 放散剧毒物质或爆炸危险性物质的厂房，当设置有毒气体或可燃气体检测、报警装 置时，事故通风机宜与其联锁。 5 防火与防爆 5.1 采暖系统的防火防爆 5.1.1 放散可燃气体、蒸气或粉尘的生产厂房，散热器采暖热媒 度，必须低于放散物质 引燃 度的20％以上，且应符合下列规定： 1 放散物质为可燃粉尘时，热水不应超过130℃，蒸汽不应超过 110